[发明专利]水洗铁染高岭土的增白方法无效
申请号: | 200910112257.5 | 申请日: | 2009-07-24 |
公开(公告)号: | CN101602898A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 罗学涛;戴瑾;李锦堂;陈文辉 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C09C1/42 | 分类号: | C09C1/42;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水洗 高岭土 增白 方法 | ||
1.水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将高岭土原矿进行水洗,捣浆后,粗沙、碎屑进入洗矿机,含有细沙的矿浆进入螺旋 分级机;
2)经洗矿机和螺旋分级机后的两部分矿浆输送到分选池进行分选循环操作,从分选池出 来的矿浆进入浓缩池,而分选池底部的细沙用泥浆泵抽出;
3)将浓缩池中的矿浆输送到漂白池,调节矿浆浓度;
4)加入硫酸搅拌调节矿浆pH值,加入漂白剂搅拌进行漂白反应,加入络合剂进行络合 反应,然后加入清水洗涤矿浆;所述漂白剂为连二亚硫酸钠,所述络合剂为草酸;
5)当矿浆洗涤至pH值达到中性时,沉降后将水排出,使得矿浆浓度按质量百分比达到 35%~45%,然后输送到储浆池备用;
6)通过泥浆泵将矿浆送入剥片机进行超细剥片;
7)将剥片后的浆料进行喷雾干燥,然后加入增白剂,混合均匀后送入打散机进行分散打 散,得漂白土与增白剂的混合物粉料;所述增白剂为氯化铵;
8)将漂白土与增白剂的混合物粉料输送入煅烧窑煅烧,煅烧结束后随炉冷却至室温;
9)将煅烧后的高岭土送入打散机进行解聚打散,得水洗铁染高岭土。
2.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤2)中,所述分 选循环操作采用3个分选池循环操作。
3.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤3)中,所述调 节矿浆浓度,按质量百分比为15%~25%。
4.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤4)中,所述pH 值小于4。
5.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤4)中,所述漂 白剂的加入量按质量百分比为矿浆总质量的1%~3%,所述漂白反应中的矿浆浓度按质量百 分比为15%~25%,漂白反应的时间为20~60min。
6.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤4)中,所述络 合剂的加入量按质量百分比为矿浆总质量的0.7%~1%,所述络合反应的时间为10~20min。
7.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤6)中,所述超 细剥片是将矿浆粉碎至1500~3500目。
8.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤7)中,所述增 白剂的加入量按质量百分比为剥片后的浆料总质量的1%~5%。
9.如权利要求1所述的水洗铁染高岭土的增白方法,其特征在于在步骤8)中,所述煅 烧的过程中,升温速率为4~6℃/min,煅烧的温度为950~1000℃,煅烧的时间为60~120min。
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