[发明专利]一种微型多功能制板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工业成品线路板的专用设备，尤其是一种微型多功能制板机。

背景技术

随着电子工业与各类自动控制仪器的飞速发展，尤其是大规模集成电路的应用与超小仪器的设计，印制线路板需要具有高密度精细结构和准确完整的线条，目前，国内多数生产单位基本上还沿用浸泡式、链条式的蚀刻机，工艺落后，与之不相适应，蚀刻工艺复杂，对生产过程中的工艺参数控制严格，因而造成精度低、生产速度慢，其废品率高达40％，直接影响到电子工业生产仪器的质量，国外先进设备已采用计算机自动控制，但其设备投资太高且设备利用率低，无法适应中小型企业的需要。已有的设备中对工艺过程的各项指标，尤其是对蚀刻液的物理、化学指标不能实现全部控制。因此，蚀刻液的比重、PH值等指标随生产过程的变化而引起的废品，屡见不鲜。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的问题，提供了一种微型多功能制板机。本发明的目的是这样实现的：一种微型多功能制板机，主要包括：真空双面曝光系统3，线路显影系统，线路过孔系统，线路蚀刻系统，线路阻焊功能系统，线路退膜系统，干湿膜感光线路制作系统，线路镀锡系统，透明制板系统，其特征在于：所述的真空双面曝光系统3呈梯形结构，斜面上设置有主控制面板，其下有抽屉式真空双面曝光系统；所述的透明制板系统设有一个或多个方形空腔装置，内部设有线路板显影功能槽4，线路板过孔功能槽5，线路板蚀刻功能槽A6，线路板蚀刻功能槽B7，线路板阻焊功能槽10，线路板线路退膜功能槽12，线路板干湿膜感光线路制作功能槽11，线路板线路镀锡槽13，所述的方形空腔装置之间设有系统扩展功能控制区8及扩展功能操控面板9。

所述的透明制板系统采用透明的塑料构成机身。

本发明设计合理，透明制板系统采用了透明的塑料构成机身，操作过程透明可视，实现了包括蚀刻时间、蚀刻腐蚀性在内的各项指标控制，使整个线路板蚀刻的时间变短，一块成品的板子只要十分钟就可以制作成功，成功率高达100％，且通过PH值的控制，使蚀刻液不具备极强的腐蚀性，整个液剂呈中性，减少对人体的伤害，不会造成环境的污染。

附图说明

图1为本发明实施例立体示意图。

图2为本发明实施例结构示意图。

图中标号说明：系统主控区1、PVC机柜2、真空双面曝光系统3、线路板显影功能槽4、线路板过孔功能槽5、线路板蚀刻功能槽A6、线路板蚀放刻功能槽B7、系统扩展功能控制区8、扩展功能操控面板9、线路板阻焊功能槽10、线路板干湿膜感光线路制作功能槽11、线路板退膜功能槽12、线路板镀锡功能槽13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的结构和工作原理进行详细说明：

一种微型多功能制板机，主要包括：真空双面曝光系统3，线路显影系统，线路过孔系统，线路蚀刻系统，线路阻焊功能系统，线路退膜系统，干湿膜感光线路制作系统，线路镀锡系统，透明制板系统，其特征在于：所述的真空双面曝光系统3呈梯形结构，斜面上设置有主控制面板，其下有抽屉式真空双面曝光系统；所述的透明制板系统设有一个或多个方形空腔装置，内部设有线路板显影功能槽4，线路板过孔功能槽5，线路板蚀刻功能槽A6，线路板蚀刻功能槽B7，线路板阻焊功能槽10，线路板线路退膜功能槽12，线路板干湿膜感光线路制作功能槽11，线路板线路镀锡槽13，所述的方形空腔装置之间设有系统扩展功能控制区8及扩展功能操控面板9。

系统主控区1为单片机控制系统、PVC机柜2为绝缘材料、真空双面曝光系统3采用真空吸附结构、线路板显影功能槽4为透明材料制作、线路板过孔功能槽5为透明材料制作、线路板蚀刻功能槽A6为透明材料制作、线路板蚀放刻功能槽B7为透明材料制作、系统扩展功能控制区8为扩展单片机控制板和安全继电器漏电保护控制、扩展功能操控面板9为数字按键结构，具有防水功能设计、线路板阻焊功能槽10为透明材料制作、线路板干湿膜感光线路功能槽11为透明材料制作、线路板退膜功能槽12为透明材料制作、线路板镀锡功能槽13为透明材料制作。

本发明的目的是设计一种，可以快速生产线路板的微型多功能制板机。它采用简单的单片机控制电路对蚀刻工艺中的各项参数指标，实现全面自动控制，以保证廉价、优质地适用于各种规模的印刷线路板专业厂和科研教学的需要。