[发明专利]含多组分有机污染物废水脱硫装置及方法

权利要求书

1.含多组分有机污染物废水的脱硫方法，其特征在于，采用含多组分有机污染物废水脱 硫装置，所述含多组分有机污染物废水脱硫装置设有烟道、循环流化床脱硫吸收塔、布袋除 尘器、物料循环空气斜槽、吸收剂仓和脱硫工艺水箱；循环流化床脱硫吸收塔的烧结烟气进 口通过烟道外接钢铁厂烧结烟气排气口，循环流化床脱硫吸收塔下部的吸收剂进口接吸收剂 仓，循环流化床脱硫吸收塔上部的废水进口接脱硫工艺水箱，循环流化床脱硫吸收塔上部的 烟气出口接布袋除尘器，布袋除尘器的物料出口接物料循环空气斜槽的物料进口，物料循环 空气斜槽的物料出口与循环流化床脱硫吸收塔的返回循环物料进口连接，布袋除尘器的清洁 烟气出口经烟囱排出，布袋除尘器产生的副产物通过物料出口外排进行综合利用；

所述脱硫方法包括以下步骤：

1)将含多组分有机污染物废水暂存于脱硫工艺水箱；

2)将待脱硫烟气由烟道进入循环流化床脱硫吸收塔，与从吸收剂仓加入的吸收剂和物料 循环空气斜槽返回的循环物料混合后，通过来自脱硫工艺水箱喷入的雾化含多组分有机污染 物废水降温增湿，完成对烧结烟气的脱硫反应和对废水中污染物组分的吸附脱除反应；

所述吸收剂为Ca(OH)₂，吸收剂Ca(OH)₂的用量，按质量比，Ca/S为1.1～1.5；

含多组分有机污染物废水用量根据未经处理的循环流化床脱硫吸收塔入口烧结烟气温 度，以及处理后达标排放的循环流化床脱硫吸收塔出口烟气的温度而定，所述含多组分有机 污染物废水用量控制在使处理后达标排放的循环流化床脱硫吸收塔出口烟气的温度为70～ 90℃；

未经处理的循环流化床脱硫吸收塔入口烧结烟气和含多组分有机污染物废水在循环流化 床脱硫吸收塔内的反应过程持续时间为4～8s；

3)循环流化床脱硫吸收塔出口烟气进入布袋除尘器，烟气中未反应完全的物料灰被布袋 捕集后，大部分通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂一起进入循环流化床脱硫吸 收塔继续参加反应，所述循环物料主要成分为未反应完全的吸收剂Ca(OH)₂；

4)清洁烟气自布袋除尘器的布袋净气室经由烟囱排出，完成烧结烟气的脱硫，同时完成 了含多组分有机污染物废水的“零排放”以及废水中有机污染物的脱除。

2.如权利要求1所述的含多组分有机污染物废水的脱硫方法，其特征在于在步骤1)中， 所述含多组分有机污染物废水来自钢铁厂预处理后的焦化废水，或者来自造纸黑液、洗毛、 印染行业的高浓度难降解有机废水。

3.如权利要求1所述的含多组分有机污染物废水的脱硫方法，其特征在于在步骤2)中， 所述待脱硫烟气为来自钢铁企业烧结机厂的烧结机头烟气。

4.如权利要求1所述的含多组分有机污染物废水的脱硫方法，其特征在于在步骤2)中， 所述吸收剂加入添加剂，所述添加剂采用活性炭。

5.如权利要求1所述的含多组分有机污染物废水的脱硫方法，其特征在于在步骤3)中， 循环流化床脱硫吸收塔出口烟气进入布袋除尘器，烟气中未反应完全的物料灰被布袋捕集后， 大部分烟气中未反应完全的物料灰通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂一起进入 循环流化床脱硫吸收塔继续参加反应，少量烟气中未反应完全的物料灰作为副产物外排进行 综合利用。