[发明专利]一种再生环保型免漆装饰板的生产工艺和配方

说明书

技术领域：

本发明涉及免漆板的生产工艺，特别是再生环保型免漆装饰板材 的生产工艺及配方。

背景技术：

现有免漆板有两种：一种是在普通基材(如密度板等)表面上使 用胶水粘贴PVC膜制成；另一种是采用树脂添加钙粉、稳定剂等多种 化工原料的方式进行生产。

由于通过上胶覆膜的方式生产的免漆板使用了脲醛胶这类具有 高粘结强度的胶水作为粘结剂，无法解决板材产品使用过程中甲醛释 放的问题，因而无法被广大用户接受。

PVC树脂加钙粉、稳定剂等多种化工原料生产免漆板是将上述各 种材料经过下述工序：

1、配料：树脂：35-40％  钙粉：50-55％  复合稳定剂：2-3％ CPE：2.5-3％  ACR：2.5-3％  二丁酯：2-3％  石蜡：1-1.5％ 硬脂酸：1-1.5％

2、塑化：通过高温和高压熔融、混炼过程达到塑化；

3、模具挤出基材成型：根据板材类型挤出基材；

4、碾压热覆膜：经过温度为95度的高温辊压将PVC面膜热覆于 基材上；

5、覆压保护膜：常温状态下压膜。

而采用PVC树脂和钙粉作为主原料生产的免漆板由于PVC树脂价 格的持续上涨以及需要添加的多种化工原料的成本增加，直接导致免 漆板产品的高价位也让消费者和用户难以承受。

近来，个别厂家试图用PVC废料粉碎后掺入PVC树脂和钙粉中进 行生产，以期降低生产成本，但均未取得明显效果。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种再生环保型免漆装饰 板的生产工艺和配方。

本发明的方案是：包括配料、塑化、模具挤出基材成型、热覆面 膜以及覆压保护膜工序，其特征在于工艺流程为：

①基料选择：选购装修拆卸下来的废旧PVC扣板或是装修过程 中产生的PVC扣板边角料；

②磨粉：将选购的废料破碎后磨成100目以上粉末作为再生粉 料；

③配料：原料及辅料比例如下：

再生粉料：92.2-96.2％  钙粉：3-5％

二丁酯：0.3-1％        复合稳定剂：0.3-1％

石蜡：0.1-0.4％        硬脂酸：0.1-0.4％

④塑化：通过高温和高压熔融、混炼过程达到塑化；

⑤模具挤出基材成型：根据板材类型挤出基材；

⑥碾压热覆膜：经过高温辊压将PVC面膜热覆于基材上；

⑦磨砂除蜡：将板材底面用砂纸磨砂以便除去蜡质；

⑧覆压保护膜：在板材表面覆盖一层保护膜。

本发明的优点在于：在主要原材料上充分利用了PVC废料这类建 筑装修垃圾，在生产工艺上采用特殊配方搅拌、通过双螺杆主机高温 高压塑化挤出成型基材、通过三辊机基材与面膜一体成型，并在板材 底面磨砂除蜡。整个生产工艺不仅降低了生产成本，而且产品质量稳 定可靠，得到了用户的认可，具有很好的推广价值。产品具有免油漆、 阻燃、防潮、不易腐化、表面图案逼真、色彩亮丽的特点，而且装修 灵活，可锯、可刨、可钉、可粘胶，装修时快捷简便卫生，边角料具 有再回收加工利用价值。采用本工艺生产的装饰板材不仅能够降低生 产成本，而且对于资源综合利用、保护生态环境以及发展循环经济都 具有特殊的意义。

具体实施方式：

本发明工艺流程为：

(1)废料收购：选购装修拆卸下来的废旧扣板或是装修过程中产 生的扣板边角料，以建筑装修过程中剩余的白色扣板边角料为佳；

(2)破碎、磨粉：将选购的废料破碎后磨成100目以上粉末(再 生粉料)作为生产再生粉料备用；

(3)配料：原料及辅料比例如下：

再生粉料：92.2-96.2％  钙粉：3-5％

二丁酯：0.3-1％        复合稳定剂：0.3-1％

石蜡：0.1-0.4％        硬脂酸：0.1-0.4％

(4)拌料：将配好的材料倒入冷热拌料机中进行搅拌。边搅拌边 升温至260摄氏度，时间约20分钟，然后关闭升温系统，边搅拌边 冷却至50度左右；

(5)自动上料：将拌好的粉料通过自动上料机输送至机筒；