[发明专利]纺织印染废水再生回用方法与设备

说明书

技术领域

本发明涉及对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的方法与设备。

背景技术

公知的，纺织印染生产过程需要消耗大量水资源，同时也排放大量的工业废水。据统计，2008年全国纺织印染耗水116.48亿立方米，排放的印染废水严重影响生态环境，制约了纺织印染产业的良性发展。

目前，印染企业一般都建有完善的污水处理系统对纺织印染废水的处理，污水处理后出水达一级或二级排放标准。但是，由于水资源的日渐短缺和严重污染，无论从企业成本角度还是环保保护的要求，对印染废水进行深度处理后回用已十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的方法。

本发明的另一个目的是提供一种用于对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的设备。

为此，本发明提供的纺织印染废水再生回用方法，包括以下步骤：

(1)收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水；

(2)对废水进行絮凝沉淀处理并进行澄清分离；

(3)对澄清分离后的废水进行过滤，去除废水中所含的颗粒状残留悬浮物；

(4)利用膜处理法对步骤(3)过滤后的废水进行处理，分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液，并且当浓缩液达到排放标准时直接进行排放，否则将浓缩液送到污水处理厂进行处理。

步骤(1)中所述的纺织印染废水是指经处理后达到国家一级排放标准(GB4287-92)的废水。

步骤(2)中，采用机械澄清法并使用聚丙烯酰胺作为絮凝剂，聚丙烯酰胺用量重量比是处理水量的万分之一。

步骤(2)中，废水处理时间为100-120分钟。

步骤(3)中，废水处理时间为45-60分钟。

步骤(4)包括将废水经精密过滤后，使压力提升到10～15kg，再采用反渗透膜处理法进行分离。

本发明提供的纺织印染废水再生回用设备，包括：

集水池，用于收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水；

机械澄清池，池中加入絮凝剂，所述机械澄清池用于接收集水池的出水、并在池中进行絮凝反应过程与澄清分离过程；

过滤装置，用于接收机械澄清池的出水，并对水中所含的残留悬浮物进行过滤；

调节池，用于接收存储经过滤装置过滤后的废水；

膜处理系统，用于接收调节池的出水，处理后分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液。

进一步的，膜处理系统，包括

保安过滤器，用于接收调节池的出水，并进行精细过滤；

高压泵输送装置，设置在保安过滤器与膜处理装置之间，用于将保安过滤器的出水输送到膜处理装置；以及

膜处理装置，用于将废水分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液。

进一步的，膜处理装置为连续式反渗透膜装置。

进一步的，在集水池与机械澄清池之间、调节池与膜处理系统之间分别设置有送料泵装置。

本发明的有益效果在于：利用本发明提供的方法和设备可实现印染废水再生回用，大大减少印染工业水资源消耗量和废水排放量，在降低企业成本同时降低对生态环境的影响，解决了现有纺织印染业存在的问题。处理方法和设备简单、实用，具有运行成本低，处理效果好的特点。

以下结合附图和实施例对本发明提供的纺织印染废水再生回用方法与设备作进一步详细说明。

附图说明

图1是纺织印染废水再生回用设备的一个实施例的示意图。

图2是纺织印染废水再生回用设备中机械澄清池的结构示意图。

图3是纺织印染废水再生回用设备中无阀滤池的结构示意图。

具体实施方式

纺织印染废水再生回用方法和设备，用于对经过常规废水处理方法和设备处理后达到排放标准的纺织印染废水，进行深度处理，使出水符合印染工业生产回要求。

纺织印染废水再生回用方法，包括以下流程：

(1)收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水；

(2)对废水进行絮凝沉淀处理并进行澄清分离；

(3)对澄清分离后的废水进行过滤，去除废水中所含的颗粒状残留悬浮物；

(4)利用膜处理法对步骤(3)过滤后的废水进行处理，分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液，并且当浓缩液达到排放标准时直接进行排放，否则将浓缩液送到污水处理厂进行处理。