[发明专利]铁离子印迹硅胶的制备方法无效

专利信息
申请号: 200910112759.8 申请日: 2009-11-03
公开(公告)号: CN101711975A 公开(公告)日: 2010-05-26
发明(设计)人: 黄晓佳;林建斌;袁东星 申请(专利权)人: 厦门大学
主分类号: B01J20/286 分类号: B01J20/286;B01J20/30
代理公司: 厦门南强之路专利事务所 35200 代理人: 马应森
地址: 361005 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 离子 印迹 硅胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)硅胶的活化:将硅胶用酸溶液浸泡,再用水洗涤至中性,烘干得活化硅胶,待用;

2)制备铁离子印迹硅胶:将含铁离子的盐置于溶剂中,加热搅拌至固体溶解,得混合物,在混合物中加入巯丙基硅烷,加热搅拌回流,然后加入活化硅胶,继续加热搅拌回流,得铁离子印迹硅胶初产物,所述巯丙基硅烷为巯丙基三甲氧基硅烷或巯丙基三乙氧基硅烷;

3)铁离子印迹硅胶的后处理:将所得铁离子印迹硅胶初产物过滤,用溶剂洗涤至无杂质检出,然后用酸浸泡至无铁离子印迹硅胶检出,最后用水洗涤铁离子印迹硅胶至中性,烘干,得最后产物铁离子印迹硅胶。

2.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述硅胶的粒径为30~300目。

3.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述酸为盐酸、硫酸或硝酸,所述酸溶液的摩尔浓度为1~10mol/L。

4.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述硅胶与酸的用量为每克硅胶加5~20ml酸。

5.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述浸泡的时间为0.5~10h,所述水用超纯水,所述烘干的温度为40~120℃。

6.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述含铁离子的盐为氯化铁、硫酸铁或醋酸铁;所述溶剂为甲醇或乙醇溶液。

7.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述含铁离子的盐与溶剂的用量为每克含铁离子的盐加入20~50ml溶剂,所述加入巯丙基硅烷的量与含铁离子的盐的摩尔比为1∶1~5。

8.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述加热搅拌回流的温度为60~80℃,加热搅拌回流的时间为0.5~5.0h。

9.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述加入活化硅胶的用量为巯丙基硅烷的1~2倍;所述继续加热搅拌回流的时间为6~48h。

10.如权利要求1所述的铁离子印迹硅胶的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述溶剂为甲醇或乙醇,所述酸的摩尔浓度为0.5~5.0mol/L,所述酸为盐酸、硝酸或醋酸,所述水为超纯水,所述烘干的温度为60~80℃,烘干的时间为1.0~12.0h。

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