[发明专利]防伪材料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及激光全息防伪技术，特别与一种新型防伪材料及其制作工艺有关。

背景技术

随着激光全息防伪技术的成熟，及在各行业中的广泛应用，近几年来激光全息防伪商标的发展十分迅速。而与此同时，假冒防伪商标也愈来愈猖獗，其仿真程度相当高，这无形中迫使激光防伪商标的技术不断革新。

目前，虽然防伪商标全息图采用的各种加密技术在不断更新和发展，但这类防伪鉴定要专业技术人员或专业设备方能辨别，而普通消费者在购买商品时，仍然无法辨别其真伪。这样，尽管加密技术十分尖端，也不能正真实现让消费者利用其防伪商标来辨别商品真伪的目的，最终该技术变得毫无意义。

针对防伪商标技术的现状，本发明人从防伪材料上进行了深入探索和研究，开发出这种新型防伪材料及其制备工艺，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防伪材料及其制备工艺，使得防伪商标从版面上的全息防伪技术和材料上的防伪技术有机结合，提高防伪手段的同时，又能使普通消费者容易辨别真伪。

为了实现上述方案，本发明中所采用的技术方案是：

防伪材料，具有基材层、特殊印制层、隔离层、信息层和呈像层；采用激光制版技术印刷而成的特殊印制层附于基材层之上，包含有图文信息；隔离层涂覆在特殊印制层表面，将基材层和特殊印制层无缝结合；隔离层上附有可使全息图像信息能完美显现的信息层，信息层之上是由铝分子经蒸发再降温形成的呈像层。

所述的呈像层之外还具有保护层，保护层采用的材料为氧化硅。

所述的基材层采用PET高透明聚酯膜，厚度为30μm。

所述特殊印制层包含的图文信息为文字、图案或两者结合。

所述特殊印制层所采用的材料为硝基树脂。

防伪材料制备方法，第一步，采用PET高透明聚酯膜作为基材层，用激光雕版印刷技术在基材层上印制一层树脂材料层作为特殊印制层，该特殊印制层上包含有图文信息；

第二步，在特殊印制层上涂布隔离树脂作为隔离层，使得特殊印制层与基材层无缝结合；

第三步，经过加温烘干后，施以着色涂布和调和各种色彩，形成可使全息图像信息能完美显现的信息层；

第四步，在真空槽中利用高度真空状态促成铝分子迅速蒸发，附着于信息层上，形成呈像层。

所述的防伪材料制备方法中，在呈像层之外，在涂布一层用氧化硅制得的保护层。

所述第一步中的基材层的厚度为30μm。

所述第三步中，加温烘干温度维持在130℃±1℃。

所述第四步中，在真空状态下，铝加热到熔点及至沸点，再迅速降温，使铝分子能均匀附着于信息层的表面。

采用上述方案后，本发明中的新型防伪材料制得的标识，是单位面积、信息容量最大的载体，能显现出三层互不干扰的图文信息：第一层全息图文，第二层揭露层的图文，第三层底层图文。当揭开时规则地显露出图文，且底层和揭去层的图文阴阳相对，内容相同，大小相等，分别率可达200dpi。

本发明比现有的防伪材料更具有一次性使用、无法重复、识别简单方便、仿冒困难的优点。

附图说明

图1是本发明防伪材料的断面结构图；

图1-1是本发明使用效果图；

图2是本发明撕开后底层的断面结构图；

图2-1是本发明撕开后底层效果图；

图3是本发明撕开后揭露层的断面结构图；

图3-1是本发明撕开后揭露层效果图。

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步详细说明。

防伪材料是通过各层的依次涂布制得。第一步，采用PET高透明聚酯膜作为基材层，基材层的厚度一般为30μm为宜。然后在基材层上印制特殊印制层。该特殊印制层是由激光雕版印刷技术制得，包含有图文信息。此图文信息可以根据客户的需要来设计，可以包含文字、图案或者是两者的结合，比如企业的名称、商标图案等等。本实施例中采用文字的形式。

第二步，在特殊印制层之上涂布隔离树脂(也称离型剂)作为隔离层，使得特殊印制层与基材层无缝结合，同时达到一定的离型程度。

第三步，涂上隔离层后，经加温烘干，加温时保持温度为130℃左右，接着施以着色涂布和调和各种色彩，形成可使全息图像信息能完美显现的信息层。该加温温度影响特殊印制层和隔离层之间的紧密度，一般在130℃±1℃这个温度范围内紧密度适当。当然，如果有特殊需要，需要紧一些，则可再降低温度；需要松一些，则可再升高温度。

第四步，将材料置于真空槽中，在高度真空状态下，铝加热到熔点及至沸点，再迅速降温，使铝分子能均匀附着于信息层的表面，形成呈像层。