[发明专利]自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置

说明书

技术领域

本发明涉及在热轧板带钢生产线上用于自封闭式同轴等角度旋转除鳞集管的高压除鳞的装置，特别是自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置。

背景技术

在热轧板带的生产过程中，常用的变高度高压除鳞技术主要有，单一可上下移动的喷射集管装置加可机械伸缩式的集管伸缩装置连接组成的变高度除鳞方法、单一可上下移动的喷射集管装置加高压软管组成的可以升降的变高度除鳞方法、绕主轴旋转变高度变喷射角度的除鳞方法、这些方法在具体轧钢生产应用中存在着不能因板带钢宽度变化而变换除鳞喷嘴数的问题，运行不稳定维护工作繁琐的问题，高压软管易爆裂的问题，使用周期短不能旋转交替使用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置，结构合理，控制精度高，除鳞效果好，维护方便，使用寿命长，可以实现对不同宽度的板带钢选择不同的除鳞喷嘴组的交替式的等角度切换旋转的除鳞功能，对相同厚度的板带钢进行自动旋转交替更换工作的除鳞喷嘴组的除鳞功能和对不同厚度的板带钢进行旋转选择不同高度的除鳞喷嘴组进行自动调节高度的除鳞功能。

本发明的目的是这样实现的：一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置，包括装有喷嘴的集管，除鳞集管由外管和内管构成，在外管内动配合安装着内管，在除鳞集管的外管上径向等角度设置着按排排列的喷嘴组，每排喷嘴组的喷嘴沿外管轴向均布排列，内管相对应外管的一排正常除鳞工作喷嘴的位置上设置着一排常开通水孔，同时在内管上还设置着与外管其它排喷嘴相对应的喷嘴封闭装置，内管一端封闭，另一端接通高压水，内、外管管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置，马达驱动外管上安装的齿轮使外管旋转。

本发明除鳞集管外管上其中一排喷嘴组在进行除鳞工作时，其余的喷嘴被内管上相对应的喷嘴封闭装置封闭，使高压除鳞水只能从内管的常开通水孔中流出后，通过外管正在工作的喷嘴组喷射出。

采用本发明对板带钢进行除鳞工作时，将内管和除鳞集管外管上由不同高度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管，在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方。内管不装马达的一侧与高压水源接通，随着被除鳞的板带钢的厚度发生变化时，可以通过安装在内管另外一端的马达旋转外管，使安装在外管上对应高度的喷嘴组旋转至正常除鳞的工作位置对对应厚度的带钢进行除鳞工作。同时也可以将外管上有相同高度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管，在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方，内管不装马达的一侧与高压水源接通，对被除鳞的相同厚度的板带钢进行长期除鳞工作时，可以在一定的周期内通过马达旋转外管，使安装在外管上相同高度的喷嘴组组进行交替除鳞工作。同时也可以将内管和除鳞集管外管上有喷嘴数量不同组成的不同宽度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管，在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方，内管不装马达的一侧与高压水源相通。对被除鳞的相同厚度不同宽度的板带钢进行除鳞工作时，可以通过马达旋转外管使安装在外管上不同宽度的喷嘴组对对应宽度的带钢进行除鳞工作。使用本发明实现了对不同厚度的板带钢对应调节不同高度的喷嘴组进行变高度不变倾斜角除鳞工作；实现了对相同厚度相同宽度的板带钢进行交替式变换喷嘴组的除鳞工作。在使用时，可以按具体情况进行选择设计有其中一种或两种功能的除鳞集管也可以选择设计三种功能都有的集管。本发明无需要集管升降装置及集管伸缩装置，也不需要高压软管，不会发生高压软管爆裂事故就可以实现变高度不变倾斜角度的除鳞功能，同时还可以实现变宽度不变倾斜角度的功能，同时还可以交替使用，使单根除鳞集管使用周期可以增长普通集管的2-5倍，本发明结构合理，控制精度高，除鳞效果好，维护方便，使用寿命长，可以降低生产成本确保产品质量。

附图说明

下面将结合附图对发明作进一步说明。

图1为本发明交替式变高度功能工作方式的主视剖面结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图；

图4为本发明交替式使用不变高度功能工作方式的主视剖面结构示意图；

图5为图4的C-C剖视结构示意图；

图6为图4的D-D剖视结构示意图；

图7为本发明交替式变高度功能工作方式使用的主视剖面结构示意图；

图8为图7的E-E剖视结构示意图；

图9为图7的F-F剖视结构示意图。

具体实施方式