[发明专利]预应力钢筒混凝土管改进制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及水利设施中大孔径钢骨架混凝土预制管构件的制作技术，尤其是预应力钢筒混凝土管改进制作方法。

背景技术

预应力钢筒混凝土管，即简称PCCP，主体要应用于大型水利输送工程。公知技术中，制作工艺包括，钢筒制作、混凝土管芯成型、管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四大工序。国家标准GB19685-2005规定在缠绕环向预应力钢丝的同时喷涂一层水泥净浆，即第一次喷涂净浆，目的在于防止裸露的预应力钢丝受外界环境中水或气等影响锈蚀，但是在保护层制作时，有要求在辊射水泥砂浆前再次喷涂一层水泥净浆，即第二次喷涂净浆，目的是增大新拌水泥砂浆与已硬化管芯混凝土的粘结力，防止保护层空鼓、脱落。

根据现有制管实际情况，第一次与第二次喷涂净浆的间隔时间在，2h至12h之间，实际生产时，受水泥终凝时间和外界环境中湿度和风速等因素影响，第一次喷涂的净浆大约在3小时之内已经硬化、起皮、剥落。为了不给第二次喷涂净浆造成困难，以保持新拌砂浆和管芯混凝土间粘结力，多数情况下，需先采取以压缩空气或加压水流对已经起皮或未与管芯混凝土粘结的第一次喷涂净化后的残渣进行清除，之后在进行第二次喷涂净浆，实际上，上述清除处理的作业质量直接影响到第二次喷涂净浆后保护层的质量。

随着PCCP的广泛应用，对于架空或埋地的PCCP管道，为防止空气或土壤环境中的腐蚀因子渗透或扩散致使预应力钢丝锈蚀，对于上述四步工序完成后的PCCP，有时还需要再在保护层外喷涂一层环氧煤焦油沥青涂料或聚乙烯防腐层等屏蔽材料以提高PCCP预应力钢丝的防腐性能，这道工序相当费时费工，同时也增大了产品的制作成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效的保持和提高PCCP中预应力钢丝防腐能力的制作方法，即预应力钢筒混凝土管改进制作方法。

实现本发明目的的措施包括，在保留钢筒制作、混凝土管芯成型、管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四道工序基础上，在缠绕环向预应力钢丝的同时，在预应力钢丝上喷涂一层液态环氧树脂，然后再在未固化的环氧树脂外再辊射水泥砂浆，完成保护层制作工序。

本发明的优点在于：在预应力钢丝上喷涂一层液态环氧树脂，提高了预应力钢丝防腐性能和其外敷水泥砂浆保护层的强度，同时简化生产工序，缩短生产工期。

具体实施方式

实施例1：在保留钢筒制作、混凝土管芯成型、管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四道工序基础上，在缠绕环向预应力钢丝的同时，在预应力钢丝上喷涂一层液态环氧树脂，然后再在未固化的环氧树脂外再辊射水泥砂浆，完成保护层制作工序。

在预应力钢丝上喷涂一层厚度50μm-200μm的液态环氧树脂。

在预应力钢丝上机械喷涂或人工辊刷一层的液态环氧树脂。

液态环氧树脂为液态改性环氧类或以环氧树脂为基材掺有玻璃纤维或橡塑类填料的弹性树脂涂料，其固化时间可根据工序实际操作时间事先予以调整。

本发明以液态环氧类或以环氧为基材掺有玻璃纤维或橡胶类填料的弹性树脂取代水泥净浆，喷涂在预应力钢丝表面，减少了一道喷涂水泥净浆工序，缩短了工期；以液态环氧类树脂覆盖PCCP中的预应力钢丝提高了预应力钢丝的耐腐蚀性；以未固化的树脂与保护层水泥砂浆保护层与管芯之间的粘结强度，避免或减少了保护层出现空鼓、剥落现象发生，使保护层真正成为PCCP的一层结构层，从而提高PCCP的抗内压与外荷载的能力；采用简化工艺制作的PCCP可直接用于腐蚀因子含量较高的环境中，取消了保护层外喷涂一层环氧煤焦油沥青涂料或聚乙烯防腐层，显著提高工效，降低了成本。

本实施例的优点在于：在预应力钢丝上喷涂一层液态环氧树脂，提高了预应力钢丝防腐性能和其外敷水泥砂浆保护层的强度，同时简化生产工序，缩短生产工期。