[发明专利]水基铜铝拉丝油组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油基润滑剂组合物及其制备方法技术领域，是一种水基铜铝拉丝油组合 物及其制备方法和使用方法。

背景技术

铜线(丝)、铝线(丝)是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得， 即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需 直径的线材。对于成型直径在1.8mm以下者，通常采用湿式拉拔法，即利用润滑油作为 润滑介质的拉拔方法，该法使用水基润滑剂，不仅对铜铝坯件和模具冷却效果好，还解决 了干式拉拔法采用润滑粉作润滑介质给产品带来的质量问题，拉拔出的产品表面圆润、细 腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。

水基铜、铝拉丝油在拉拔丝过程中的主要作用有：(一)润滑：在拉拔金属丝过程中， 铜铝坯件和模具间会产生剧烈摩擦，如无润滑剂润滑，模具将加速损毁，金属丝表面也将 发生损伤甚至断裂，由于水基铜铝拉丝油配方中，含有基础油、油性剂及易于在摩擦副表 面形成分子膜的良好性能的极压抗磨剂等组分，使得铜铝坯件和模具间的摩擦极大降低， 不仅模具得以保护，而且产品表面光洁度提高，质量改善；(二)移热：在拉拔丝过程中， 金属丝与模具间会发生摩擦，产生大量热量，如不及时将热量移除，会使工作区温度急剧 上升，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶 化。采用水基铜、铝拉丝油，由于水的汽化潜热大，在水汽化的同时会使工作区温度急剧 降低，从而确保了工作现场的安全。

王丽新在《铜拉丝润滑液的研制》(材料保护[J].2006，6(39)：35-37)一文中，介 绍了选用7号机油为基础油，乳化剂以油酸三乙醇胺为主、石油磺酸钠，土耳其红油，聚 乙烯基丁基醚为辅料进行调制，防锈剂为苯骈三氮唑，极压抗磨剂在有机硫化物、有机磷 化物、有机氯化物中选用有机磷化物(烷基亚磷酸酯)，消泡剂为二甲基硅酮油，杀菌剂为 三丹油；谢玉松在《国内外钢丝拉拔润滑动向》(润滑与密封[J].1994，01：57-63)一文 提出用于铜、铝及其合金丝湿拉用矿物油粘度范围在1.5～2.0°E/50至10～12°E/50(50℃时 测出的恩氏粘度)，添加可皂化的脂肪类物质(植物油如菜籽油，或动物油如猪油、鲸脑油) 以及极压剂(硫黄、氯化物、硫氯化合物)，消菌剂一般由乙醇、酚、过氧化氢、高锰酸 钾、含氯碘化合物等组成。上述文献在对水基铜、铝拉丝油的基础油性质选择上，或无具 体要求，或只对其粘度作简单要求，而未针对产品润滑性能、对添加剂的感受性能、对产 品光安定性及储存稳定性与基础油的选用关系作深入研究。

专利公开号为CN 101240217A的中国专利文献公开了一种微乳型金属切削液组合物， 其由基础油或油性剂、混合醇胺、硼酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、防锈剂、 铜合金缓蚀剂、杀菌防腐剂、去离子水等组成。其中，基础油或油性剂是石蜡基或环烷基 矿物油(40℃粘度为9.5mm²/s)、聚a-烯烃、植物油(如色拉油)、动物油(如猪油)、合 成醋类油(如季戊四醇醋、三经甲基丙烷醋等)中的一种或几种。

专利公开号为CN 101240209A的中国专利文献提供了一种多功能金属切削油组合物， 包括如下组分及重量百分含量：基础油或油性剂70～95％，添加剂5～25％，抗氧化剂0.2～ 3％。该多功能金属切削油组合物具有优异的润滑性，抗磨性，防锈性等特点，通用性强， 使用方便，广泛应用于车、钻、磨等重负荷苛刻工艺的润滑。所述基础油为矿物油，如白 油(5#白油，40℃粘度为4～5mm²/s)，5厘沱(40℃粘度为25～35mm²/s，100℃粘度为 5～6mm²/s)，150SN(40℃粘度为28～35mm²/s，100℃粘度为5～6mm²/s)，或植物油， 如色拉油、环氧大豆油等，或动物油如猪油等；油性剂为合成醋类油，如油酸醋、椰子油 酸醋、合成脂肪等中一种或几种混合。添加剂为含氯、硫的添加剂；抗氧剂为二叔丁基对 甲酚、苯基-α-萘胺、苯三唑及其衍生物等其中一种或几种复配。

上述专利文献均公开的是一种金属切削用油，仅用于车、钻、磨等重负荷工艺的冷却、 润滑；而本发明产品用于铜、铝拉丝，两者用途不同。