[发明专利]铜铝拉丝油及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种铜铝拉丝油，其特征在于按原料重量百分比组成为：基础油60%至85%，主乳化剂8.0%至18.0%，辅助乳化剂2.0%至17%，消泡剂0.1%至1.0%，防锈剂0.2%至1.5%，防腐剂0.1%至1.0%，抗磨剂0.1%至1.5%；其中，辅助乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、AEO-7、AEO-9，烷基酚聚氧乙烯醚TX-5、TX-7、TX-10、OP-10，脂肪酸聚氧乙烯酯SG-5、SG-10、SG-20、OAE-6、OAE-9，聚乙二醇PEG-200 、PEG-400、 PEG-600，烷基胺聚氧乙烯醚AC-1202、AC-1203、AC-1210、AC-1802、AC-1805，山梨醇脂肪酸酯SPAN60、SPAN80、TWEEN60、TWEEN80、分子量400的聚丙二醇中的一种或两种以上组分混合而成，基础油是馏程为280℃至500℃、100℃运动粘度为5mm²/s至15mm²/s的环烷基基础油，主乳化剂是分子量在150至500之间的环烷酸钠；其中：

消泡剂为T901 、T911、T912中的一种或两种以上混合物; 

防锈剂为二叔丁基对甲酚、苯骈三氮唑、T701、癸二酸、月桂二酸、T746、T703、T704、T708、T711中的一种或两种以上混合物; 

防腐剂为三丹油、2,6-二甲基吗啡啉、苯并异噻唑啉酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯中的一种或两种以上混合物;

抗磨剂为硫化鲸鱼油、硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、二苄基二硫、硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯、磷酸三苯酯、亚磷酸三异丙酯、T361、偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、氯化石蜡42，氯化石蜡50和氯化石蜡52中的一种或两种以上组分混合物。

2.一种根据权利要求1所述的铜铝拉丝油的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：先将所需要量的基础油搅拌加热至50℃至60℃后，再加入所需要量的主乳化剂和辅助乳化剂，在温度为50℃至60℃的条件下搅拌30分钟至60分钟；然后加入所需要量的消泡剂、防锈剂、防腐剂和抗磨剂，在温度为50℃至60℃下搅拌至完全溶解，停止加热待冷却到室温后即为成品。

3.一种根据权利要求1所述的铜铝拉丝油的使用方法，其特征在于按下述步骤进行：将铜铝拉丝油按重量百分比配置成3%至45%的水基乳液，在铜铝拉丝过程中将该水基乳液冲淋至拉丝模腔中。