[发明专利]数控宝石成型机

说明书

技术领域

本发明涉及宝石的加工设备，特别是数控宝石成型机。 

背景技术

宝石体积小，直径多为2～10mm，且为多层面多棱面，至少5层57个面，传统的加工方法是人工手持辅助棒在打磨机的一个磨盘上打磨，一次仅能加工一粒宝石的一个层面内的一个棱面，不仅效率低、劳动强度大、不安全，而且是靠人和简单的模式来进行层面的转角和层面内的分度，质量难以保证。中国公开号为CN2638921Y的专利公开了一种全自动磨钻石机，它包括工作台、粗磨盘、抛光盘及磨盘驱动电机、数控系统，数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接，宝石架设置在上下、前后移动架上，宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接。这种结构的工作台是固定的，不能转动，两个电机各带一个磨盘，速度慢，效率低，工作时分别按顺序来回磨，即一个磨盘磨完再到另一个磨盘磨，然后又折回到第一个磨盘，从第二个磨盘回到第一个磨盘(粗盘)时，多了这一道不做功的回程，因此速度慢，效率低。 

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种智能化的、效率高的、安全的，质量有保证的数控宝石成型机。 

本发明数控宝石成型机，包括机架、电动机、磨盘，与现有技术不同的是：它还设置有主机箱、数控系统、上下、前后移动架、宝石架、转盘、磨盘、加液器，数控系统位于主机箱内，上下、前后移动架位于主机箱的中部，宝石架位于主机箱与磨盘箱的交界处，转盘、磨盘位于机架的右端，数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接，宝石架设置在上下、前后移动架上，宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接，磨盘设置在转盘上，转盘、磨盘由电机驱动，加液器设置在磨盘的下方。 

所述的数控系统由微型电脑和程序软件及驱动机构组成，微型电脑和驱动系统连接，驱动系统分别与前后移动电机、上下移动电机、层面转角电机、层面内分度电机、转盘电机和磨盘电机连接，前后移动电机与前后移动架连接，上下移动电机与上下移动架连接，层面转角电机与宝石架层面转角机构连接，层面内分度电机与宝石架层面内分度机构连接，转盘电机与转盘机构连接，磨盘电机与磨盘机构连接。 

所述的上下、前后移动架分上下移动架和前后移动架，宝石架设置在上下移动架上。 

所述的宝石架由数控系统程序自动控制，由蜗轮、蜗杆传动，实现宝石的层面转角与层面内的分度，宝石架上设置有夹头，夹头和宝石辅助棒夹接。 

所述的磨盘在转盘的圆周上设置，磨盘分为粗、精与抛光磨盘，转盘与磨盘通过蜗轮、蜗杆减速实现低速公转和高速自转，转盘与磨盘的驱动源独立。 

所述的加液器的出液口设置在磨盘的上方。 

本发明的优点是： 

数控宝石成型机由程序控制打磨加工，加工的边棱面尺寸均匀，轮廓清晰，质量、精度高：可一人多机看管，且一次装夹1至8粒，效率高；自动加工，安全；成型机体积小，重量轻，操作方便。 

附图说明

图1为本发明数控宝石成型机的结构示意图； 

图2为本发明数控宝石成型机去掉机架和主机箱的主视图； 

图3为本发明数控系统连接框图。 

图中：1.机架2.主机箱3.磨盘箱4.数控系统5.上下、前后移动架5-1.上下移动架5-2.前后移动架6.宝石架7.转盘8.磨盘9.加液器10.转盘电机11.磨盘电机12.宝石13.宝石辅助棒14.上下移动架驱动电机15.前后移动架驱动电机 

具体实施方式

参照图1～图3，本发明数控宝石成型机由机架1、主机箱2、磨盘箱3、数控系统4，上下、前后移动架5、宝石架6、转盘7、磨盘8、加液器9、转盘电机10、磨盘电机11、宝石辅助棒13、上下移动架驱动电机14和前后移动架驱动电机15组成，数控系统4位于主机箱2内；上下、前后移动架5位于主机箱2中部；宝石架6位于主机箱2和磨盘箱3的交界处；转盘7、磨盘8位于机架1的右端；数控系统4通过驱动系统与上下移动电机14、前后移动电机15连接，控制上下、前后移动架5作上下、前后运动，宝石架6设置在上下移动架5-1上，宝石架6上的宝石辅助棒13粘接的宝石12与磨盘8擦接，转盘7、磨盘8设置在磨盘箱3上，磨盘8设置在转盘7的圆周上，磨盘8由磨盘电机11驱动，转盘7由转盘电机10驱动，通过蜗轮、蜗杆实现低速自转的同时带动磨盘8一起转动。