[发明专利]一种水套芯结构及该结构的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种水套芯结构，特别涉及能够有效解决气缸盖水套隔层问题的水套芯结构，以及该水套芯结构的制备工艺。

背景技术

目前，在复杂气缸盖的铸造生产中，上下水套芯间结合面往往会形成一层1mm左右的隔层。由于产品结构原因，上下水套芯间结合面的披锋无法清理，为了解决上下水套芯间结合面的披锋问题，传统用于解决披锋问题的水套芯结构中，通常采用在上下水套砂芯结合面上设置一层涂料，虽然该方法操作简便，易于施工，但存在对砂芯间结合面的间隙要求高，一般要求在0.5mm以内。而在实际铸生产中，砂芯变形/组芯错位等原因造成砂芯间结合面的间隙在往往在0.5mm以上，砂芯结合面上设置涂料的这种结构存在无法彻底解决上下水套芯结合面的披锋问题。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单且能有效解决气缸盖水套芯隔层问题的水套芯结构。

本发明提供了一种水套芯结构，包括上半水套芯和下半水套芯，上水套芯与下水套芯结合面间固定夹设石棉垫。

上述技术方案中，所述石棉垫由石棉布冲压成与所述水套芯与下水套芯结合面结构随形。

上述技术方案中，所述上水套芯与下水套芯结合面间设有一层或两层所述石棉垫。

上述技术方案中，所述石棉垫通过粘胶固定在所述上水套芯与下水套芯结合面间。

上述技术方案中，所述上水套芯与下水套芯结合面间设的石棉垫总厚度为3mm-5mm。

上述技术方案中，所述上水套芯与下水套芯结合面间的间隙为0.5mm-5mm。

本发明还提供了一种制备上述水套芯结构的工艺方法，首先加工出上水套芯和下水套芯，再将所述上水套芯和下水套芯固定结合在一起，从而形成完整的水套芯结构，其中

所述上水套芯和下水套芯固定结合过程中，将石棉垫夹设于所述上水套芯与下水套芯结合面间。

上述技术方案中，所述石棉垫由石棉布冲压成与所述水套芯与下水套芯结合面结构随形。

上述技术方案中，根据所述上水套芯和下水套芯结合面间的间隙大小把一层或两层所述石棉垫夹设于所述上水套芯与下水套芯结合面间。

上述技术方案中，在夹设所述石棉垫前，先在所述上水套芯与下水套芯结合面上涂覆粘胶，再将所述石棉垫压紧夹设在所述上水套芯与下水套芯结合面间。

本发明具有以下有益效果：

(1)由于石棉布自身具有良好的可压缩性，石棉垫能随上下水套芯结合面的间隙大小自动调整压紧程度，使石棉垫始终贴合上下水套芯结合面，彻底解决上下水套芯结合面间隙时大时小的技术难题。

(2)另一个优选实施例中，由石棉布冲压形成的石棉垫具有3mm-5mm厚度，可以有效封堵上下水套芯结合面大于0.5mm的间隙，能彻底解决上下水套芯大于0.5mm披锋。

此外，本发明中制备所述水套芯结构的方法具有操作简便的优点，故可广泛用于各种砂芯组芯生产。

附图说明

图1为本发明水套芯结构断面示意图；

图2是图1中A-A剖面图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-上水套芯，2-石棉垫；3-下水套芯。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，为本发明中的水套芯结构断面示意图，包括上半水套芯和下半水套芯，在上水套芯1与下水套芯3结合面间固定夹设厚度为3mm-5mm的石棉垫2，且所述石棉垫2通过粘胶固定在所述上水套芯1与下水套芯3结合面间，其中，所述上水套芯1与下水套芯3结合面间的间隙为0.5mm-5mm。本实施例中，如图2所示，所述石棉垫2由石棉布冲压成与所述水套芯与下水套芯3结合面结构随形，由于石棉布自身具有良好的可压缩性，石棉垫2能随上下水套芯3结合面的间隙大小自动调整压紧程度，使石棉垫2始终贴合上下水套芯3结合面，使得石棉垫2始终压紧在上下水套芯3之间，完全封住两个水套芯间的缝隙，彻底解决上下水套芯3结合面间隙时大时小的技术难题。此外，由石棉布冲压形成的石棉垫2具有3mm-5mm厚度，可以有效封堵上下水套芯3结合面大于0.5mm的间隙，能彻底解决上下水套芯3大于0.5mm披锋。当然可以根据所述上水套芯1与下水套芯3结合面间的间隙大小，调整所述石棉垫2的层数，即在所述上水套芯1与下水套芯3结合面间设置一层或两层所述石棉垫2。