[发明专利]一种压制成型的建筑保温型材及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种建筑保温材料，尤其是一种压制成型的建筑保温型材。本发明还涉及该保温型材制备方法。

背景技术

现有的建筑保温型材，都是采用保温泡沫板直接固定于建筑物上，通过隔断热量的传导而达到保温目的，但采用这样的建筑保温方式，一方面保温材料难以固定在建筑墙体上，另一方面保温材料的表面难以装饰，或装饰后的效果太差或不牢固。虽然目前也有采用添加建筑固化剂和保温材料制备而成的建筑保温材料，但由于配方的采用不尽合理，或制作方法的欠缺，致使保温效果不理想，材料耗费太大，强度不高，吸水率过高，容重过大，难以成型，成本偏大，这些不足制约了建筑保温材料的推广应用。因此，寻找一种科学合理的建筑保温型材的配方及制作方法，对于建筑保温材料的技术进步必定会是一种促进，也是很有意义的尝试。

发明内容

本发明的目的是提供一种压制成型的建筑保温型材，通过配方和制备方法的改进，克服现有建筑保温型材所存在的保温效果不理想，材料耗费太大，强度不高，吸水率过高，容重过大，难以成型，成本偏大的问题。

为实现上述目的，本发明采取了这样的措施，一种压制成型的建筑保温型材，包括下述重量份的原料：

固化剂13-20份、聚苯乙烯发泡颗粒1-6份和建筑发泡铝粉0.01-0.1份；

所述固化剂指的是水泥、偏高岭土、粉煤灰或水玻璃的任意一种或任意组合；

聚苯乙烯发泡颗粒的粒径是1-8毫米，建筑发泡铝粉是市售商品；

制备方法是：取上述原料混合均匀，加入占总重量5-50％的水搅拌成均匀的浆料，将浆料注入模具，摊平后以每平方厘米0.05-1公斤的压力进行压制，压力保持至固化浆料凝固而不反弹，再解除压力即得。

采取上述措施的本发明，以固化剂与聚苯乙烯发泡颗粒及发泡铝粉作为浆料进行压制，使得本发明能够掺入大量的发泡颗粒，并且颗粒间排布均匀致密，只需少量的固化浆分布其间，实现成品型材的更高的抗压强度，低吸水性，低导热系数，和更低的原料成本。以压制成型的本发明，还可以降低水泥搅拌配方的水灰比，提高强度，减少水泥用量，提高发泡粒的掺入量，在固化材料中加入发泡剂，适度膨胀加大了固化浆料的体积，有利于提高固化浆料对发泡粒包裹能力，进一步提高成品性能而成本更低。

具体实施方式

为了更详细地说明本发明，下面结合实施例对本发明进一步详述。

实施例1

原料配方：

偏高岭土225克、水玻璃450克、粉煤灰675克、铝粉1.5克、聚苯乙烯发泡颗粒137克、水80克。

制备方法：将水和铝粉加入水玻璃中搅拌均匀，然后加入偏高岭土和粉煤灰，搅拌均匀。再加入全部的聚苯乙烯发泡颗粒搅拌均匀。将此浆料注入模具，摊平后以每平方厘米1公斤的压力进行压制，待初步固化释去压力不反弹再解除压力即得。

实施例2

原料配方：

水泥700克、粉煤灰300克、水530克、铝粉2克、聚苯乙烯发泡颗粒127克。

制备方法：将铝粉与水泥、粉煤灰充分搅拌后加入水搅拌均匀，再加入聚苯乙烯发泡颗粒搅拌均匀，将此浆料注入模具，摊平后以每平方厘米0.5公斤的压力进行压制，待初步固化释去压力不反弹再解除压力即得。

实施例3

原料配方：

水泥1000克、水600克、铝粉1克、聚苯乙烯发泡颗粒100克

制备方法：将水泥与铝粉搅拌均匀，加入水搅拌均匀，加入聚苯乙烯发泡颗粒搅拌均匀，将此浆料注入模具，摊平后以每平方厘米1公斤的压力进行压制，待初步固化释去压力不反弹再解除压力即得。

实施例4

原料配方：：

水泥750克、水420克、铝粉1克、聚苯乙烯发泡颗粒120克

制备方法与实施例3相同。