[发明专利]树脂基复合材料零件铺层定位方法有效
申请号: | 200910114841.4 | 申请日: | 2009-01-15 |
公开(公告)号: | CN101462359A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 祝景萍;钱栋祥;江跃;徐大鹏;张建伟;陶燕;周小辉 | 申请(专利权)人: | 江西昌河航空工业有限公司 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/54 |
代理公司: | 中国航空专利中心 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 333002*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 复合材料 零件 定位 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料零件的制造,涉及一种树脂基复合材料零件铺层定位方法。
背景技术
树脂基复合材料零件往往由多层铺层构成,通常每个铺层在设计图纸中给出了固定位置。在手工操做时,对每个铺层的位置都要进行测量才能铺放,特别对于那些形状复杂,位置特殊的铺层很难找到准确的位置铺放。
发明内容
本发明的目的是提供一种在做位置特殊的铺层时,能够准确的找到铺放位置的树脂基复合材料零件铺层定位方法。本发明的技术解决方案是,(一),按照有效数模在模具型面上刻出铺层轮廓线或根据图纸的尺寸在模具型面上画出铺层的临时标记;(二)在模具的非型面处安装定位点,(三)用预浸料按照型面的形状铺出包括定位点在内的型面样板,(四)将铺好后的型面样板固化后并修出铺层轮廓。
当铺层位置有部分重合或相互存在包含关系时,按照不同层面的位置关系分别制造每个层面的型面样板。
采用能够在型面样板上显示出印迹的材料在模具型面上画临时标记。
本发明具有的优点和有益效果,本发明采用在模具内按照不同铺层的定位位置分别制做铺层的方法。本方法不但在极大程度上可以保证零件的铺层位置的准确性,满足了设计要求,提高了产品质量,并可以极大的降低复合材料成型技术的成本。另外,与纯手工操做相比较,树脂基复合材料零件铺层定位方法可以将铺层者的操做难度和劳动强度降低之至50%。
具体实施方式
(一),按照有效数模在模具型面上刻出铺层轮廓线或根据图纸的尺寸在模具型面上画出临时标记;(二)在模具的非型面处安装定位点,(三)用预浸料或其余等效材料按照型面的形状铺出包括定位点在内的型面样板,(四)将铺好后的型面样板固化后并修出铺层轮廓。
所述的其余等效材料在型面为平面时,为硬质板或明胶板或金属板或玻璃钢,在型面为曲面时,其余等效材料为金属板或玻璃钢。
当铺层位置有部分重合或相互存在包含关系时,按照不同层面的位置关系分别制造每个层面的型面样板。
实施例一
铺层为3层。2个定位点,型面为平面。
(一),按照有效数模在模具型面上刻出铺层轮廓线或根据图纸的尺寸在模具型面上用能够显示出印迹的红丹粉画出3个铺层的每个铺层的临时标记;(二)在模具的非型面处安装2个定位点,定位点以销钉或凸台等形式,(三)纸板制出包括定位点在内的型面样板,(四)将制好的型面样板修出铺层轮廓。
实施例二
铺层为6层,其中3层铺层位置有部分重合。4个定位点,型面为曲面。
(一),按照有效数模在模具型面上刻出铺层轮廓线或根据图纸的尺寸在模具型面上画出其中3个无重合位置的层铺的每个铺层的临时标记;(二)在模具的非型面处安装4个定位点,定位点以销钉或凸台等形式,(三)用玻璃钢或复合材料预浸料板制出包括定位点在内的型面样板,(四)将制好的型面样板修出铺层轮廓,并对铺层位置作出相应标记,(五),按照有效数模在模具型面上刻出铺层轮廓线或根据图纸的尺寸在模具型面上画出另外3个无重合位置的每个铺层的临时标记;(六)在模具的非型面处安装4个定位点,(七)复合材料预浸料板制出包括定位点在内的型面样板,(八)将制好的型面样板修出铺层轮廓,并对铺层位置作出相应标记。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西昌河航空工业有限公司,未经江西昌河航空工业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910114841.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:油箱后置的ATV供油系统
- 下一篇:一种实芯轮胎硫化方法及其硫化机组