[发明专利]动力装置

说明书

技术领域

本发明属于石材切割、有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取、矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化领域，具体是涉及石材切割机，有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取中的搅拌机，矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎机中的动力装置。

背景技术

目前，普遍用于石材切割机，有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取的搅拌机，矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化中的破碎机，所使用的动力装源，都是用6极或者8极电动机作为动力源，直接联接皮带轮进行工作的，这类机械设备耗电量特别大，有电老虎之称。这类装置的动力源所用的都是6极或者8极的电动机作为动力源，直接联接皮带轮进行工作的，6极或者8极电动机的耗电量特别大。到目前为止，尚没有用一台功率只有原电动机1/2的2极或者4极的电动机作为动力源，同时带动一台或多台搅拌机进行正常工作，并且每台搅拌机都能够达到原有搅拌机的工作效率，可以大量节约用电量的动力装置。国家知识产权局专利局受理的专利申请号为：200810106952.6的发明专利【石材切割机】，成功地解决了用功率只有原功率1/2的2极或者4极的电动机替代原先6极或者8极电动机，完全能够胜任原工作效率的装置。

发明内容

本发明动力装置所要解决的技术问题是，克服现有技术中对石材切割机、搅拌机、破碎机在工作时动力装置用电量大的不足，用国家知识产权局专利局受理的专利申请号为：200810106952.6的发明专利【石材切割机】的技术，用在上述领域，提供一种用一台功率只有原功率1/2的2极或者4极电动机作为动力源，同时带动一台或多台上石材切割机、搅拌机、破碎机进行正常工作，并且每台石材切割机、搅拌机、破碎机都能够达到现有机器的工作效率，可以大量节约用电量的动力装置。

本发明动力装置所要解决的技术问题是，克服现有技术中动力装置用电量大的不足，提供一种可以大量节约用电量的动力装置。

本发明是通过以下技术方案予以实现的，一种动力装置，是由电动机a、减速机b、皮带轮7组成，其特点在于：电动机a通过减速机b与皮带轮6联接。其中，电动机a输出轴与减速机b的输入轴，螺旋角齿轮5的轴套装联接。皮带轮6套装在螺旋盆齿轮4的输出轴上，皮带轮6所需要的规格可以依据上述机械的不同而另配。

所述的减速机b由冷却水槽2和油箱3将壳体1分成两个互不相通的容器，动力装置工作时，用在石材切割机上，冷却水从进水口7进入冷却水槽2，带走减速机b工作时所产生的大量热量，经出水口8、管道、除尘喷水嘴流出，用冷却水工作时不需要增加任何成本，只是将原来的除尘水先带走减速机b工作时所产生的热量后再进行除尘。

用在搅拌机机上，冷却水从进水口7进入冷却水槽2，带走减速机b工作时所产生的大量热量，经出水口8、管道、除尘喷水嘴流出，用冷却水工作时不需要增加任何成本，只是将原来参入搅拌物体中对搅拌物体进行稀湿的水，先带走减速机b工作时所产生的热量后，再对搅拌物体再进行稀湿。

用在破碎机上，需要建造一个循环水槽，循环水槽的冷却水从进水口7进入冷却水槽2，带走减速机b工作时所产生的大量热量，经出水口8、管道流出，进入循环水槽。

所述的壳体1将螺旋盆齿轮4与螺旋角齿轮5固定啮合联接，用螺旋伞齿组降低2极或者4极电动机的转速。

本发明动力装置，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，有如下有益效果：正常工作时，用一台功率只有原功率1/2的2极或者4极电动机作为动力源，完全可以取代原来的6极或者8极电动机用于动力装置的动力源，可以节约用电量50％。

附图说明

图1、动力装置俯视整体结构示意图。

图2、动力装置盆齿轮竖直安装主视整体结构示意图。

图3、壳体上冷却水槽、油箱结构标注示意图。

图4、图2A-A向剖面结构示意图。

图5动力装置盆齿轮安装在减速机b底部的主视整体结构示意图。

图6动力装置减速机装配结构示意图。

附图标记：

电动机a、减速机b、壳体1、冷却水槽2、油箱3、螺旋盆齿轮4、螺旋角齿轮5、皮带轮6、进水口7、出水口8。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一