[发明专利]蓝光光盘读取层的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于蓝光光盘的旋涂固化技术领域，具体涉及一种蓝光光盘的紫外线固化装置以及由紫外线固化装置组成的旋涂固化系统。本发明还涉及了一种蓝光光盘的旋涂固化工艺的应用。

背景技术

蓝光光盘由于容量比较大，越来越被人们用作存储大量信息的载体。由于蓝光光盘的金属反射层的轻微损伤都会造成数据读取的错误，从而造成存储数据的丢失。轻微损伤主要来自外界环境(保存、运行过程中)对金属反射层的影响，如空气中湿度、温度都可能使该金属锈蚀、氧化甚至缺失，从而造成数据读取的困难。对蓝光光盘的金属反射层进行涂布保护胶，通过形成一层致密的交联涂层来阻止空气中的水、氧气及离子渗透到金属膜表面，避免电化学腐蚀的发生，防止金属膜被破坏。

蓝光光盘的盘片在溅镀反射层后，下一步工艺是旋涂UV保护胶或上漆。保护胶防止了金属层发生化学反应，也防止金属层的物理损坏。保护胶工艺由两个主要步骤组成：旋涂保护胶和UV处理。

蓝光光盘作为DVD下一代光盘格式。蓝光光盘的直径为12cm，和普通光盘(CD)及数码光盘(DVD)的尺寸一样。这种光盘采用MPE G-2压缩技术，利用405nm蓝色激光在单面单层光盘上可以录制长达27GB的视频数据，比现有的DVD的容量大5倍以上(DVD的容量一般为4.7GB)，更可录制13小时普通电视节目或2小时高清晰度电视节目。当然，这只是单层容量，双层更可以达到46或54GB容量，足够刻录一个长达8小时的高清晰电影。而容量为100或200GB的，分别是4层及8层。由于蓝光光盘具有这样的存储能力，目前它的研究为人所重视。

蓝光光盘采用的方案是将其光传输层的厚度定义为0.1mm，将完成0.1mm的光传输层的工艺称为蓝光工艺。传统的0.1mm的光传输层成型的生产工艺是旋涂固化技术。应用旋涂固化工艺技术的过程中，基片被固定在旋转台上，在基片上滴上保护胶，然后转动基片，通过离心力把保护胶甩开，从而在基片表面形成膜层。在形成膜层后采用在光盘上涂布紫外线硬化粘合剂，然后盖上PC底板，再经紫外线照射粘合的方法。但是，用这种技术旋涂出来的胶层涂布后涂布的厚度不均匀，在基片的外围区域会叠加形成一圈小山丘。这个山丘会影响信号在该区域的读写。

同时，由于小山丘具有比较厚的厚度，这种较厚的小山丘通常通过紫外线固化处理，紫外线(UV)固化是在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂)，UV涂料经紫外线辐射后，经过吸引UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生化学反应，涂料中光引发剂被引发，从面产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基团，从而引发聚合、交联和接枝反应，使UV涂料在数秒内(不等)由液态转化为固态。此变化过程即称之为UV固化，但此过程并未结束，其还有一个后固化过程，所以检测固化后产品的质量，需在固化后5分种后进行。但现有技术中在进行紫外线固化之后会产生较大程度的收缩，从而使得加工完成之后的盘片变形翘曲增大，数据差错率大大增加。而且，由于现有技术中紫外线固化装置的紫外线照射装置为点阵式照射装置，如面光源紫外固化装置或线光源紫外固化装置，这些使用时盘片整体进行固化，即包括对未匀散开的小山丘也进行固化，使得固化后的光盘数据误差率增大。本发明由此而来。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蓝光光盘读取层的制造方法，解决了现有技术中蓝光光盘的保护胶固化效果差、盘面出现固化后的翘曲变化等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种蓝光光盘读取层的制造方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

通过机械操作手向转台提供蓝光光盘基片并为转台的定位销所限位固定；

注胶装置的注胶部位移动到蓝光光盘基片内圈慢速注胶；

提高转台转速进行快速匀胶；

减慢转台转速；在慢速旋转转台的同时，紫外线照射装置对保护胶进行紫外线固化；机械操作手移除蓝光光盘基片并循环。

优选的，所述的方法中注胶位置的注胶部位处于蓝光光盘基片内圈直径22mm处慢速注胶。

优选的，所述方法中注胶所用的保护胶选自紫外线硬化树脂、紫外线硬化粘合剂。

优选的，所述方法中紫外线固化时，转台慢速转动，紫外线沿半径方向垂直照射固化。

优选的，所述的紫外线照射装置为UV灯。