[发明专利]一种转炉生产硼钢的方法无效
| 申请号： | 200910115090.8 | 申请日： | 2009-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN101503746A | 公开（公告）日： | 2009-08-12 |
| 发明（设计）人： | 刘辉杰;吴绍杰;王国君;王国文;付军;黄小山;刘志芳;赵和明;董富军 | 申请（专利权）人： | 新余钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/072;C21C7/06;C21C7/064;C22C33/06;C22C38/32;C22C38/54 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 33800*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种转炉生产硼钢的方法，包括铁水(脱硫)、转炉吹炼挡渣出钢，其特征在于：
(1)、出钢过程全程钢包底吹氩；
(2)、出钢1/4开始向钢包加入脱氧剂及钢种所需合金进行预脱氧、合金化，同时加入脱硫剂、石灰与钢水进行混冲脱硫处理；
(3)、在吹氩站，继续钢包底吹氩搅拌，向钢包加入铝终脱氧，[O]控制在0.0020％～0.0040％区间时加入硼铁；
(4)、向钢包加入硼铁后，调小吹氩量软吹氩5min以上后离站、连铸。
2、按权利要求1所述的一种转炉生产硼钢的方法，特征在于：向钢包加入的脱硫剂其主要成分组成按重量百分比是：CaO 55％～65％，Al 5％～12％，Al2O3 18％～28％，SiO2 0～7％。
3、按权利要求1所述的一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于：脱硫剂的加入量为每吨钢0.7—1.0kg。
4、按权利要求1所述的一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于：预脱氧用脱氧剂选用钢芯铝，其主要成分组成按重量百分比是：Al 48％～50％，余量为Fe。
5、按权利要求1所述的一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于：钢芯铝的加入量为每吨钢0.8—1.1kg。
6、按权利要求1或2或3或4或5所述的一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于，硼铁用铝皮包裹，铝皮厚度为0.1—1.5mm。
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