[发明专利]活性复合陶瓷膜净化装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于液体、气体、混合物的分离净化的一种活性复合陶瓷 膜净化装置。

背景技术：

目前用于净化液体和气体中的杂质的装置有有机膜设备、纤维过滤器以及 传统的布袋除尘器等等，但都存在耐热性和耐化学性的问题；例如当混合物中 含有有机溶剂和油时，有出现老化、变质、劣化、堵塞和粘贴等。

在上述的净化分离装置中，大多数是以悬挂、粘结和焊结等方式固定密封， 容易造成装固密封效果不佳的问题；另一方面，一般的陶瓷膜存在大量的孔径 为1μm以下的细孔，因为没有活性故很容易产生膜污染。

由此可见，上述净化装置在结构、滤材选用与使用上，显然存在很多缺陷。 本发明通过多年不断的研究开发并经过反复试制、试用、运行及改进后终于获 得成功。

发明内容：

为了实现上述目的，本发明就是提供一种活性复合陶瓷净化装置。本发明 的净化过程在于利用液体、气体在管道中的自身压力，使其在多孔基材上具有 良好的透过量，并能克服现有的净化装置存在装固密封不佳、易老化、变质、 劣化、污染、堵塞和粘结等问题。

本发明的目的及解决技术问题是采用以下的技术方案来实现的，本发明提 出的一种活性复合陶瓷膜净化装置，由正洗进口1、浓缩口2、脉冲3、壳体4、 阴极保护5、活性复合陶瓷膜6、封闭框7、出口8、微气泡发生装置9、配气分 布装置10、进口11、人孔12、排污口13、脉冲14、孔板15、弹性体16组成。 壳体4上有正洗进口1、浓缩口2、出口8、进口11、人孔12、排污口13；封 闭框7由壳体4、孔板15和至少一支以上的活性复合陶瓷膜6通过焊接和弹性 体16密封而成：活性复合陶瓷膜6是由陶瓷多孔质基体构成，它表面至少1层 以上的陶瓷表面薄层，且在该陶瓷表面薄层的最表面上是活性稀有金属氧化膜 层；脉冲3和阴极保护5安装在壳体4的内壁上，脉冲14安装在配气分布装置 10上，微气泡发生装置9安装在配气分布装置10的布气孔上，配气分布装置 10则通过焊接与壳体4形成整体。

其工作原理是净化和再生的两个过程的交替循环，在净化过程中由于活性 复合陶瓷膜的隔滤、截获、附着、化学吸附、物理吸附、静电吸附、动电吸附、 范德华力吸附、絮凝、物理筛分、活性物质催化作用以及脉冲、阴极保护、配 气及微气泡发生的作用下使有害物质达到深度净化的目的。在再生的过程中利 用脉冲的作用下使活性复合陶瓷彻底恢复功能。

本发明的活性复合陶瓷膜净化装置与现在技术相比，由于本发明采用了活 性复合陶瓷膜与孔板形成封闭框且在其装备内面设有脉冲装置、配气分布装置、 阴极保护装置、微气泡发生装置，所以能有效调节使活性复合陶瓷膜净化装置 具有处理精度高、面积大、截污容量哟、使用周期长、性能稳定可靠、节能等 优点。

图例说明：

图1是本发明结构示意图。

图中：1-进口；2浓缩口；3-脉冲；4-壳体；5、阴极保护； 6-活性复合陶瓷；7-封闭框；8-出口；9-微气泡发生装置；10-配气 分布装置；11-进口；12-人孔；13-排污口；14-脉冲；15- 孔板；16-弹性体；

具体实施例：

本发明的目的由下列实施例予以实现。

本发明提出的一种活性复合陶瓷膜净化装置，由正洗进口1、浓缩口2、脉

冲3、壳体4、阴极保护5、活性复合陶瓷膜6、封闭框7、出口8、微气泡发生 装置9、配气分布装置10、进口11、人孔12、排污口13、脉冲14、孔板15、 弹性体16组成。壳体4上有正洗进口1、浓缩口2、出口8、进口11、人孔12、 排污口13；封闭框7由壳体4、孔板15和至少一支以上的活性复合陶瓷膜6通 过焊接和弹性体16密封而成：活性复合陶瓷膜6是由陶瓷多孔质基体构成，它 表面至少1层以上的陶瓷表面薄层，且在该陶瓷表面薄层的最表面上是活性稀 有金属氧化膜层；脉冲3和阴极保护5安装在壳体4的内壁上，脉冲14安装在 配气分布装置10上，微气泡发生装置9安装在配气分布装置10的布气孔上， 配气分布装置10则通过焊接与壳体4形成整体。