[发明专利]组合式金属规整填料

说明书

技术领域

本发明涉及工业塔设备中用填料，尤其是涉及用于精细化工、炼油、化肥、天然气、石油化工等工业塔中使用的组合式金属规整填料。

背景技术

当前，用于精细化工、炼油、化肥、天然气、石油化工等工业的干燥塔、洗涤塔和分离塔中填料，由于工业分离塔技术工艺的要求，工业分离塔大都使用由若干块波纹形陶瓷或金属板单体相互交错叠加形成的波纹规整填料。但波纹规整填料在上下相互堆积时，呈直线形且垂直交错，其堆积比表面积不大高，通量较低，液体流动阻力较大，气液流动速度慢，造成液体在整个填料层界面上的流动分布不均匀，液体分离效果不大好，分离处理能力低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离效率高、分离处理能力大的组合式金属规整填料。

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述组合式金属规整填料由波纹型填料层和网孔型填料层组成，所述波纹型填料层由波纹板相互交错叠加形成，在每块波纹板的斜面上均间隔设置有流通孔，所述网孔型填料层设置在波纹型填料层一端或两端，所述网孔型填料层由金属带条间隔排列组成，所述金属带条侧面上间隔设置有至少一排窗孔，在窗孔上设置有窗舌叶，金属带条相互连接组合形成整体网孔型填料层。

所述窗舌叶最好是为圆弧形、也可呈直线型或折弯形，所述窗舌叶最好是在金属带条上加工窗孔时一次整体形成，当然也可在加工窗孔后在窗孔边上焊接或铆接窗舌叶，所述金属带条之间的窗舌叶可同向设置，也可反向设置，所述窗孔最好是呈方形或长方形。

所述金属带条和波纹板表面上还可设置有细纹，以促进液膜表面的更新。

所述组合式金属规整填料呈圆柱体形、半圆柱体形、正方体形、长方体形或棱柱体形及其它形状。

本发明由于在现有波纹型填料层端面上设置有网孔型填料层，使其填料上能形成呈峰窝网孔状结构小型分布器，当液体通过网孔填料层时，液体会重新汇集再进行均匀分布，使气液流动更细小、分散和均匀，从而降低了液体流通阻力，提高了液体流通速度，液体分离处理时，减少了液体偏折现象，增加了液体流通能力，使液体流向分散呈紊流状态，因而大大提高了液体分离效率和分离处理能力。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图，

图2是本发明俯视结构示意图，

图3是图2的A-A局部剖视示意图。

在图中，1、波纹型填料层 2、网孔型填料层 3、金属带条 4、窗舌叶5、窗孔 6、流通孔

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述组合式金属规整填料呈半圆柱体形，它由波纹型填料层1和网孔型填料层2组成，所述波纹型填料层1由若干块波纹板相互交错叠加形成，在每块波纹板的斜面上均间隔设置有流通孔6，所述网孔型填料层2设置在波纹型填料层一端，所述网孔型填料层2由不同长度的金属带条3组合形成，所述金属带条用金属薄片制成，在金属带条侧面上加工有两排窗孔5，上下两排窗孔平行且交错设置，所述窗孔为长方形，窗孔中被裁剪加工下来的余料三边与窗孔分离，而另一边仍然连接在窗孔上，再将该余料弯曲加工形成断面为圆弧形状的窗舌叶4，每块金属带条上的窗舌叶弯曲方向相同，依次将加工好的金属带条上的窗舌叶紧靠另一块金属带条上，用窗舌叶将金属带条相互连接，使其形成为一个整体式的网孔型填料层，金属带条之间的窗舌叶可同向设置，也可反向设置。所述组合式金属规整填料也可呈方体形、长方体形或棱柱体形及其它形状。