[发明专利]一种钢筋捆扎机的丝盘的制动方法及丝盘制动器

说明书

技术领域

本发明属于建筑辅助设备，涉及一种钢筋捆扎机的丝盘的制动方法及丝盘制动器。

背景技术

本发明涉及的钢筋捆扎机，是用金属丝将几股并列或交叉的钢筋或管材进行捆扎的捆扎机，包括有机体，丝盘装在机体后部的丝盘仓中，丝盘上缠绕有金属丝，金属丝通过进送机构进入安装在机体前部的金属丝导向装置后成环状并环绕钢筋，金属丝进送完成后，进送装置停止工作；扭铰电机开始动作，带动扭铰机构旋转以使金属丝拧结，从而将钢筋捆紧。

目前钢筋捆扎机丝盘制动机构均为机械式制动方式，其主要原理是在进送钢丝完成后，在启动扭铰机构进行扭紧的同时，利用扭铰机构的机械力带动安装在主轴上的机构使丝盘锁钩钩住丝盘径向外端面的棘齿，使丝盘制动。主要有二种机械边接方式来实现其目的。

一种是利用安装在扭铰机构齿轮轴上的凸轮块击打拨块机构上的上、下拨片使拨块上下运动，带动丝盘锁钩伸出和缩进，伸出时使丝盘制动，缩进回位时放松丝盘为下一个金属丝的进送作准备。

另一种是利用安装在扭铰机构中主轴上的连杆，在主轴前进进行扭铰的同时连杆拉动丝盘锁钩使其伸出，使丝盘制动；在主轴完成扭铰工作后退时连杆拉动丝盘锁钩缩进回位，放松丝盘为下一个金属丝的进送作准备。如申请号为200720059148.8，名称为：《一种用于钢筋捆扎机的线盘制动器》的实用新型，所述丝盘锁钩牵引装置由安设在丝盘锁钩轴上的扭簧及与扭簧一段相联的牵引机构组成，所述丝盘锁钩回位装置由安设在丝盘锁钩轴上的回位弹簧组成。

第一种方式由于要击打拨块噪声较大，第二种方式虽然没有击打动作，噪声较第一种方式低。但这两种方式同样都存在着制动机构复杂，零件较多，可靠性不高，影响着整机的使用性能。

发明内容

针对现有的丝盘制动机构必须与机械力带动丝盘锁钩伸出和缩进以实现对丝盘的制动和松开，存在着机械噪声大，震动大，消耗的能量大，同时由于机械结构的磨损，容易发生各种机械故障而使制动失灵造成丝盘上的金属丝变松缠结在一起等缺点。

本发明的目的之一在于提供一种利用电磁体动力装置的线圈在通电的情况下产生磁力，从而使芯锤伸出与丝盘之间相互作用，以控制丝盘制动的钢筋捆扎机的丝盘的制动方法。

本发明的目的之二在于提供一种实现所述制动方法的丝盘制动器。

本发明的目的之一是这样实现的：

其制动动力由电磁体动力装置提供，将电磁体动力装置与钢筋捆扎机的主控制器的铰丝电路的电源连通；当钢筋捆扎机的主控制器控制扭绞电机启动工作的同时，主控制器通过铰丝电路控制电磁体动力装置工作，利用电磁体动力装置在通电的情况下产生的磁力，将其芯锤伸出，芯锤伸出后与丝盘之间产生相互作用，使丝盘制动，其中当金属丝按设定值进送完成后，丝盘的旋转被制动在金属丝进送完成的同时发生。以防止由于丝盘进送过程的惯性发生空转而进送多于所需的量，至使丝盘上的金属丝变松缠结在一起。

所述的电磁体动力装置安装在机体后部的丝盘仓中或丝盘仓附近，只要是芯锤伸出后与丝盘之间能产生相互作用，使丝盘制动，即可。

所述芯锤伸出后与丝盘之间产生相互作用分为芯锤直接与丝盘之间产生相互作用和芯锤间接与丝盘之间产生相互作用。

本发明的目的之二是这样实现的：

丝盘制动器的电磁体动力装置包括电源线，线圈外罩，线圈，芯锤；一般安装时，电磁体动力装置安装在机体后部的丝盘仓中或丝盘仓附近，电源线与钢筋捆扎机的主控制器的铰丝电路的电源连通，芯锤伸出后直接或间接与丝盘之间相互作用。

本发明可直接采用电磁体动力装置的芯锤来制动丝盘，也可通过芯锤控制丝盘锁钩装置来制动丝盘，具有噪声和震动小，制动精准，运行稳定，能耗和故障率低等优点。

附图说明

图1、本发明实施例1的结构示意图。

图2、本发明实施例1的制动部分结构示意图。

图3、本发明实施例1的制动部分局部结构示意图。

图4、本发明实施例1的电磁体动力装置结构示意图。

图5、本发明实施例1芯锤待机工作状态结构示意图。

图6、本发明实施例1芯锤制动工作状态结构示意图。

图中：钢筋捆扎机机体1，丝盘2，固定座3，转轴4，丝盘锁钩5，芯锤6，线圈外罩7，复位弹簧8，电源线9，线圈10，电磁体动力装置11，丝盘锁钩装置12。

具体实施方式

实施例1