[发明专利]整经设备及整经轴

说明书

技术领域

本发明属于纺织织造领域，特别是涉及一种化纤长丝的整经设备以及该设备上的整经轴结构。

背景技术

整经工序是前织关键工序之一，其是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。现有技术中，整经通过整经机来完成，整经机具有多个筒子，这些筒子设置在纱架上，来自筒子的纱线被卷绕在整经轴上，这些纱线接着由整经轴被输送给针织或纺织工序，然而这种整经机，经轴的幅宽是固定的，当生产量比较小或进行研发打小样时，筒子纱数量少，这时，化纤长丝的整经就无法正常进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整经设备，其可解决现有整经设备因筒子纱数量少而无法正常整经的问题。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种整经设备，包括机架、筒子架、设置在筒子架前方的伸缩筘、位于伸缩筘前方的整经轴、用于驱动整经轴转动的第一驱动装置，所述整经轴具有轴本体、分别设置在轴本体两端部的第一挡板和第二档板，特别是，所述的整经轴还包括设置在第一挡板与第二挡板之间的至少一个隔板，整经设备还包括用于驱动整经轴沿轴本体的轴心线方向移动的第二驱动装置。

作为本发明的优选实施方案：所述的隔板有2个，且该2个隔板将轴本体分成三个具有同等幅宽的整经段。

本发明是对现有的整经设备的改进，其通过在现有整经轴上加装隔板而将整经轴分成多段，再通过第二驱动装置的作用，使整经轴沿其轴心线方向移动，如此可采取分段整经，使经轴的幅宽与筒子纱的数量相适应，解决现有整经轴因筒子纱数量少而无法正常整经的问题；另外，本发明的结构简单、成本低，特别适用于研发打小样时纱线的整经，利于降低原料成本。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明的整经轴的立体示意图；

其中：1、机架；2、筒子架；3、整经轴；30、轴本体；31、第一挡板；32、第二挡板；33、隔板；34、整经段；4、伸缩筘；5、第一驱动装置；6、第二驱动装置；7、纱线；8、移动车；9、轨道。

具体实施方式

如图1和2所示，按照本实施例的整经设备主要包括机架1、筒子架2、设置在机架1上的伸缩筘4、位于伸缩筘4前方的整经轴3、用于驱动整经轴3转动的第一驱动装置5以及用于驱动整经轴3沿其轴心线方向移动的第二驱动装置6。

所述整经轴3包括与纱线7的前进方向垂直的轴本体30、分别设置在轴本体30两端部的第一挡板31和第二挡板32、设置在第一挡板31和第二挡板32之间的2个隔板33，该2个隔板将轴本体30分割成三个幅宽相等的整经段34，当然，隔板33的个数也可以为1个、3个或更多个，隔板33的个数越多，整经段34的个数越多，而每个整经段34的幅宽越小，实际生产中，隔板33的个数以2-3个为宜。整经轴3的轴本体30放置在移动车8上，第二驱动装置6驱动移动车8移动从而带动整机轴3移动。

本实施例整经设备在工作时，使第二驱动装置6驱动移动车8，移动车8带动整经轴3沿轨道9运动，从而可以按顺序采取分段整经。本发明设备的硬件投入少，只是依托现有的整经设备，增加若干隔板和第二驱动装置，而纱架、机头不用进行任何改变，设置简单；而通过增设隔板和第二驱动装置，解决了纱线7因筒子纱数量少而无法正常整经的问题，大大减少了原料成本特别是研发打小样所投入的原料成本。

以上对本发明做了详尽的说明，当然本发明的整经设备并不限于上述实施例的具体结构。凡是对于本领域的普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型都应涵盖在本发明的保护范围之内。