[发明专利]一种液压缸钢管内孔、外圆偏心，毛坯余量自动互借技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压缸钢管内孔、外圆偏心，毛坯余量自动互借技术，属于机械制造领域。

背景技术

目前市场，国产液压缸钢管大多是内孔外圆不同心(但价格比国外钢管便宜50％)，很多生产企业利用传统的加工工艺无法保证液压缸缸体的同心度要求，造成在加工国产钢管时出现高废品率(据调查在20％左右)，给企业带来了巨大的经济损失。产生的主要原因是传统加工工艺没有得到改进。原工艺基本上如下所述：

1.在车床上卡钢管一端，以钢管另一端外圆定位车钢管另一端端面；

2.调头以钢管外圆定位，车钢管一端端面总长余量留量；

3.在划线平台划找正线(照顾内孔刚能车园)；

4.在车床上卡钢管一端，顶钢管另一端找正(垫铜皮)倒外角；

5.调头在车床上卡钢管一端，顶钢管另一端找正(垫铜皮)倒外角，(如果以外圆定位加工内孔造成废品率达20％，以内孔定位加工造成外圆壁厚差过大，内应力较大，缸体内径圆度超差，造成缸体报废20％，)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压缸钢管内孔外圆不同心，毛坯余量自动互借技术，从而解决加工钢管时出现高废品率的缺陷。

为实现上述目的。本发明采取下述技术方案：

一种液压缸钢管内孔、外圆偏心，毛坯余量自动互借技术，此技术的步骤如下：

a)、在车床上卡液压缸钢管一端，中心架架液压缸钢管另一端，以外圆定位，平一端端面，倒内角2×45°，大于二分之一圆周；

b)、用伞型活顶尖顶起液压缸钢管内倒角，松开中心架，倒一端外角2×45°；

c)、调头，在车床上卡液压缸钢管另一端，中心架架液压缸钢管一端外圆；平一端端面至总长留余量，倒内角2×45°，大于二分之一圆周；

d)、用伞型活顶尖顶起液压缸钢管内倒角，松开中心架，倒一端外角10×45°；

e)、在深孔镗床上再以液压缸钢管两端外角定位加工内孔。

本发明与现有技术相比有如下优点：用本方法加工钢管另一端液压缸钢管外角，则液压缸钢管内孔毛胚余量能自动互借，从而保证产品质量，工艺相对简单，大大提高生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明卡一端，倒内角2×45°的工作示意图；

图2为本发明顶1/2内角，纠偏工作示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本发明的具体实施方式做说明。

一种液压缸钢管内孔、外圆偏心，毛坯余量自动互借技术，此技术的步骤如下：

a)、在车床上卡液压缸钢管一端，中心架(2)架液压缸钢管另一端，以外圆定位，平一端端面，倒内角2×45°(1)，大于二分之一圆周；

b)、用伞型活顶尖(3)顶起液压缸钢管内倒角，松开中心架(2)，倒一端外角2×45°(1)；

c)、调头，在车床上卡液压缸钢管另一端，中心架(2)架液压缸钢管一端外圆；平一端端面至总长留余量，倒内角2×45°(1)，大于二分之一圆周；

d)、用伞型活顶尖(3)顶起液压缸钢管内倒角，松开中心架(2)，倒一端外角10×45°；

e)、在深孔镗床上再以液压缸钢管两端外角定位加工内孔。