[发明专利]波峰焊机的链爪清洁装置

说明书

技术领域

本发明属于波峰焊机的链爪清洁技术领域，具体涉及一种毛刷磨损小、清洁效果好的波峰焊机的链爪清洁装置。

背景技术

波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊有单波峰焊和双波峰焊之分。单波峰焊用于SMT时，由于焊料的“遮蔽效应”容易出现较严重的质量问题，如漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷。而双波峰则较好地克服了这个问题，大大减少漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷，因此目前在表面组装中广泛采用双波峰焊工艺和设备。

波峰焊设备一般包括传动系统，助焊剂添加系统，预热区，锡槽波峰焊接系统。PCB由传动系统传动，先进行助焊剂涂敷，再经过预热区，以干燥助焊剂缩小温差，经锡槽波峰焊后冷却完成焊接作业。所述传动系统包括并列设置的两导轨，所述导轨内侧设置有输送链，所述输送链上固定链爪。链爪的功能是印刷电路板的夹具。当进行电路板波峰焊接时，链爪夹持电路板依次通过助焊剂涂覆区域、预热区、波峰焊接区域以及焊接后的冷却区域，在整个波峰焊接过程中起着极为重要的作用。

一般来说，链爪可以限制基板受热形变的程度，防止冒锡现象的发生，从而确保浸锡效果的稳定。由于在使用中需要不停出入锡槽，因此要求链爪具有耐250℃以上的高温，而且具有一定热尺寸稳定性；同时链爪的不停出入锡槽会给链爪粘锡，影响链爪的再次使用，使其使用寿命收到影响。现有技术中通常在传动系统固定设置清理装置，用装置中的毛刷或加入清洁剂的毛刷对链爪进行清洁维护，然而由于现有技术中毛刷为直接固定的方式，是的毛刷容易损坏，增加了维护及保养。本发明由此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种波峰焊机的链爪清洁装置，解决了现有技术中波峰焊机的链爪清洁装置固定在传动系统上，清洁毛刷容易损坏，难以维护及保养等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种波峰焊机的链爪清洁装置，包括毛刷，其特征在于所述毛刷设置在波峰焊机输送链的外侧，且由与波峰焊机输送链啮合的传动齿轮传动。

优选的，所述传动齿轮设置在波峰焊机输送链的外侧，所述毛刷外侧设置有与传动齿轮啮合的从动齿轮，所述毛刷与从动齿轮同轴固定。

优选的，所述毛刷一端设置驱动装置，所述驱动装置通过连杆机构与毛刷连接。

优选的，所述驱动装置为汽缸，所述汽缸包括单向启闭的进气管道和出气管道，所述汽缸的推杆与连杆机构枢接。

优选的，所述连杆机构包括L形曲柄，所述曲柄两端设置转动副分别与驱动装置和毛刷连接。

优选的，所述链爪清洁装置包括支架，所述L形曲柄与支架活动连接，且一端设置第一转动副与所述汽缸推杆枢接；另一端设置第二转动副与毛刷枢接。

优选的，所述从动齿轮设置有与从动齿轮一体的轴套，所述毛刷固定在轴套上与从动齿轮同轴转动。

优选的，所述轴套内侧设置有毛刷固定轴，所述毛刷固定轴与第二转动副枢接，且所述轴套套装在毛刷固定轴上。

优选的，所述装置还包括设置在毛刷附近的清洁管道，所述清洁管道收集毛刷表面污物从波峰焊机中排出。

优选的，所述毛刷为圆柱体毛刷，所述清洁管道、进气管道和出气管道均为氟橡胶耐腐蚀软管。

本发明的装置由于采用传动齿轮与传动系统输送链啮合，毛刷与传动系统输送链速度同步尺寸驱动，而且优选方案中毛刷也采用圆柱体毛刷，保持着和传动系统速度相同的旋转速度，能够大大减少毛刷的损耗以及提高清洁能力，减少毛刷的更换维修频率。

另外，本发明的毛刷外侧还设置有驱动装置控制工作状态，优选的驱动装置为小型汽缸，运转时由小型气缸控制毛刷的接触工作状态。当不需要让其工作时可以通过抗高温气缸控制毛刷与链爪接触进行清洁；当不工作时，通过小型气缸控制毛刷与链爪游离，这样可以大大减少毛刷的磨损。优选技术方案中所有管道都采用耐腐蚀的氟橡胶管，使得使用寿命不会受影响。

相比于现有技术中的解决方案，本发明优点是：

1.本发明技术方案波峰焊机的链爪清洁装置中传动毛刷的传动齿轮与波峰焊机输送链啮合，当传动系统输送链运行时，传动齿轮同步运行，由于毛刷为圆柱体毛刷，其线速度与链爪的运行速度相同；当需要清洁时，毛刷与链爪同步运行，可以清理掉链爪表面的污物，而大大减少了毛刷的磨损，增加了其使用寿命，减少更换维修几率。