[发明专利]一种磁力泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁力泵。

背景技术

磁力泵是一种广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体。磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。其中泵头部分主要由叶轮、泵体(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。在电机轴上装有圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N、S极相间排列的外磁钢(永磁体)，在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N、S极相间排列的内磁钢(永磁体)。在内、外磁转子之同设置有隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体，从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送介质的目的。

现有技术下，磁力泵的叶轮与泵轴通常为单独生产加工的部件，之后再固定连接为一体，但是在叶轮与泵轴转动的过程中，连接部件易发生松动，影响生产而且存在安全隐患；特别是对于使用螺纹连接的叶轮和泵轴而言，叶轮的倒转会直接导致连接的松动，而且磁力泵常用于输送对人体有害的化学介质，频繁的停机对叶轮和泵轴进行维修不仅会造成停产，而且这些对人体有害的化学介质的残留也会对维修人员造成人身伤害。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷不足，本发明提供一种泵轴与叶轮一体成型、结构可靠的磁力泵。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种磁力泵，包括支架、可转动设置在所述支架内部的传动轴、固定设置在所述传动轴上的外磁转子、同心设置在所述外磁转子的内部并在所述的外磁转子磁力驱动下同步转动的内磁转子、设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套、其中一端与所述的内磁转子相连接的泵轴、位于所述的泵轴外部并且一端部与所述的支架相固定连接的中体、与所述的中体的另一端部固定连接的泵壳、分别开设在所述的泵壳上的进液口与出液口，所述的泵轴的外表面覆盖有一包覆层，所述的包覆层沿所述的泵轴的轴线方向延伸，所述的包覆层在所述的泵轴的另一端沿所述的泵轴的半径方向延伸形成一叶轮。

本发明进一步改进在于，所述的泵轴外壁上沿轴线方向开设有复数个燕尾槽，其底部的宽度大于顶部的宽度，所以当处于熔融状态的包覆层注入到燕尾槽中后，在其冷却后可以防止包覆层与泵轴发生相对转动。

本发明进一步改进在于，所述的包覆层为耐腐蚀的塑料，使磁力泵可以应用于输送腐蚀性介质，生产成本较为低廉。

本发明进一步改进在于，所述的泵轴的另一端还设置有一嵌件，所述的嵌件沿所述的泵轴的半径方向延伸，所述的包覆层覆盖于所述的嵌件的表面，使用所述的嵌件可以使得所述的叶轮和泵轴连接更加牢固，熔融的包覆层与嵌件接合固化，制成一体化产品，包覆层的易成型性、弯曲性与金属的刚性、強度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。为了在塑件内牢固嵌定而不致被拔脱，嵌件表面必须加工成沟槽或滚花，或多种特殊形状，嵌件在塑料成型过程中被包入制品中，形成不可拆卸的联接件。

本发明进一步改进在于，用于将所述的包覆层覆盖于所述的泵轴与所述的嵌件的表面的方法为注塑成型。

由于采用了上述技术方案，使得本发明具有以下优点：叶轮与泵轴一体成型，使产品坚固耐用，故障率降低，产品精度较高。

附图说明

附图1为本发明实施例的主剖视图；

附图2为本发明实施例与泵轴相连接的内磁转子及叶轮的主剖视图；

附图3为附图2中沿A-A的剖视图；

附图4为附图2中沿B-B的剖视图。

其中：1、支架；2、传动轴；3、外磁转子；4、内磁转子；5、隔离套；6、泵轴；7、叶轮；8、进液口；9、出液口；10、包覆层；11、嵌件；12、燕尾槽；13、泵壳；14、中体。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。