[发明专利]一种超耐热陶瓷炒锅及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于无机陶瓷材料技术领域，具体涉及一种超耐热陶瓷炒锅及其制造方法。该产品适宜采用煎、炒、炸、炖、煮、蒸等各种方式进行菜肴加工。

背景技术

陶瓷材质的烹调器皿因具有蓄热性好、环保、耐腐蚀等独特优点，在百姓人家、餐饮行业出现了各种各样陶瓷材质的烹调器皿，与传统的金属材质烹调器皿分庭抗争。

二十世纪九十年代，我国开始研究、开拓采用低膨胀新材料制造的陶瓷锅具，新产品投放市场，深受消费者的欢迎。国家轻工行业标准《QB/T2580-2002精细陶瓷烹调器》规定了此类产品的性能要求，通过测试精细陶瓷烹调器的热稳定性温差来判定产品的性能和合格性，即：将试样加热到一定温度后投入冷水中浸泡，判断试样有无裂痕。具体规定为：中小型(口径230mm以下、容量2500ml以下)产品的热稳定性要求是400℃～20℃热交换一次胎不裂；大型(口径大于230mm、容量大于2500ml)产品要求350℃～20℃热交换一次胎不裂。

专利CN1071405A“直热式陶瓷锅配方”公开了一种配方，在通常的陶瓷埚生产惯用的粘土、石英、熟料等原料中，另增加了近30％的工业Al₂O₃、MgO、ZrO₂材料，使得陶瓷烹调器的耐热性能有了一定程度的提高，但它因为选用了较多的工业原料，使得生产成本明显增高。现在该领域采用天然的低膨胀锂辉石、堇青石材料还是更多。目前国内市场主要厂商和商品是：

(1)由中国轻工总会陶瓷研究所研究开发，莱斯特特种陶瓷有限公司出品的“莱斯特”系列耐热陶瓷煲，其抗热震性450℃～20℃急冷不裂；(2)由景德镇陶瓷学院和江西修水康顺高耐热陶瓷集团公司研究生产的“康顺”耐热康顺煲，其抗热震性400℃～20℃急冷不裂；(3)隆昌集团九江市元意电气有限公司与国家轻工总局陶瓷研究所共同研究开发的“元意”耐热电热保健陶瓷煲，其抗热震性450℃～20℃急冷不裂。(4)深圳康利达公司生产的“康利达”耐热陶瓷煲，其抗热震性450℃～20℃急冷不裂；(5)福建德代冠峰陶瓷有限公司仿日研制生产的“福康”耐热多功能烹调用具，其抗热震性400℃～20℃急冷不裂；(6)佛山市石湾陶瓷一厂有限公司研究开发的“群益”高档耐热防爆砂锅，其抗热震性450℃～20℃急冷不裂，经过调整配方，现达到500℃～20℃急冷不裂。

上述陶瓷烹调器适宜煮、炖、蒸等烹调方式，这些烹调方式在大量汤汁水份的保护下，锅具受热较为均匀，温差变换小，因而对锅具的热性能要求相对要宽松一些，如果需要采用煎、炒、炸等高温、急火、温差大的加热方式，现有的陶瓷烹调器极易发生炸裂的缺陷，如果产品的尺寸规格较大，生产和加工难度更大。

发明内容

本发明针对现有技术出现的问题，提出一种耐热陶瓷炒锅及其制造方法。

本发明的技术方案是：一种超耐热陶瓷炒锅，其特征在于锅体由原料配方按重量百分比为：

锂辉石                    45％～50％

石英                      12％～20％

高岭土                    15％～20％

滑石                      6％～10％

废瓷渣                    6％～7％

氧化铌                    0.5％～1％

聚丙烯酸胺                0.3％～0.5％，

经烧制而成的陶瓷制品。

制造上述超耐热陶瓷炒锅的方法如下：

按上述配方配料，经加水球磨、过筛除铁、压滤、粗炼、陈腐、精炼、滚压成型制得锅体坯体；取粗炼后泥饼经陈腐、化浆、空心注浆制得把手坯体；然后将把手坯体粘接于锅体坯体后、再经干燥、上釉、取底、经氧化气氛烧制，最高烧成温度为1320℃，烧成温度范围为1290℃～1320℃，降温保温温度为1150℃，保温时间为30分钟左右，从而获得陶瓷制品。

本发明的配方中，锂辉石具有低膨胀系数，为热稳定性奠定了基础；聚丙烯酸胺提高陶瓷浆料的分散性和稳定性；微量氧化铌抑制晶粒长大，进一步降低材料的热膨胀系数，使得产品开裂、变形很小，结构均匀，抗热震性能优良，也可做出更大尺寸的产品。