[发明专利]复分解法生产硝酸钾的方法

权利要求书

1.一种复分解法生产硝酸钾的方法，以氯化钾、硝酸铵和水溶液为原料，其特征是包括以下方法步骤：(1)控制反应溶液中Cl^-和NH₄⁺浓度分别为14-19％、6-9.6％；反应溶液温度为85-95℃；将反应所得溶液降温至0-25℃，使半成品KNO₃结晶析出，过滤得滤液母液I；

(2)KNO₃结晶冲洗：将KNO₃结晶用水冲洗至KNO₃结晶中Cl^-：1-2％，NH₄⁺：1-3％，冲洗溶液回收；

(3)在复分解装置中复结反应：将(2)步KNO₃结晶置于复分解装置中加水、加热使之充分溶解为过饱和溶液，控制溶液浓度为44-52Be；

(4)过滤、清洗泥渣、KNO₃成品结晶：将(3)步复结反应的过饱和溶液经过滤，清除泥渣处理后，溶液降温至≤28℃，使KNO₃结晶析出，控制结晶成品中以氯化物计Cl^-≤0.01％，以铵盐计NH₄⁺≤0.05％；并将上述结晶成品进行脱水处理至含水量≤3％，最后进行干燥至KNO₃含水量≤0.1％即为KNO₃成品；

(5)滤液经回收NH₄Cl产品后作步骤(1)生产原料；

其中，步骤(3)所述复分解装置包括分解槽，所述分解槽内设有喷射器；所述喷射器由与输入管连接的总管，连接于该总管的若干支管构成，所述支管、或支管和总管上分布设有若干喷射孔；

所述总管为环形管，所述支管为分别相间隔连接于所述环形管相对两侧的、其自由端封闭的扩散管，所述喷射孔布设于扩散管上，所述环形管内、外相对两侧分别各连接有8～16根所述扩散管；所述扩散管相对两侧和上侧、或相对两侧和自由端端面分别设有所述喷射孔。

2.依据权利要求1所述的复分解法生产硝酸钾的方法，其特征是所述反应步骤(1)中控制溶液中Cl^-浓度为14-15.8％，NH₄⁺浓度为6-8％，反应溶液温度为95℃；将上述反应溶液置于冷却结晶器中降温至5-25℃，得固液混合物，经过滤器过滤，得半成品KNO₃结晶体及滤液母液I；

(2)KNO₃结晶体冲洗：将半成品KNO₃结晶体用水冲洗至KNO₃结晶中Cl^-：1-1.5％，NH₄⁺：1-1.5％，冲洗的溶液回收；

(3)在复分解装置中复结反应：将(2)步KNO₃结晶体置于复分解装置中加水、加热使之充分溶解为过饱和溶液，控制溶液浓度为44-46Be；

(4)过滤、清洗泥渣、KNO₃成品结晶：将(3)步复结反应的过饱和溶液经过滤器过滤，清除泥渣，过滤的过饱和溶液送入冷却结晶器中降温至5-28℃使KNO₃产品结晶析出，并用去离子水冲洗KNO₃；

(5)回收NH₄Cl：将上述滤液经蒸发浓缩至溶液浓度33-37Be，控制溶液中Cl^-：10-25％，NH₄⁺：11-14％；溶液再进行冷却结晶，控制溶液温度为40-50℃；使NH₄Cl结晶析出，经过滤后的滤液母液II再循环至步骤(1)。