[发明专利]一种用多级阀杆实现无阻自密封装置的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种无阻自密封装置，特别是一种重叠阀杆与斜柱螺母机构的设计原理可以直接应用到半球阀、两半球阀、闸阀和蝶阀的密封面中，在启闭时无摩擦阻力且手轮轴间金属自密封的装置。

背景技术

众所周知，球阀、闸阀和蝶阀的密封面是靠摩擦(滑移)启闭的。特别是大口径的阀门，密封比压的增加，摩擦阻力的增大，严重威胁着阀门的寿命。还有阀杆的行程增大，对填料摩擦损失也就增加，阀杆的光洁度高低直接判定阀门的等级；旋转90°启闭的旋塞阀、球阀、蝶阀的手柄，这叫省功，旋转数十圈启闭的蜗杆手轮，这叫省力。没有一种既省力又省功的手柄或手轮式的机械执行机构来为阀门配套服务。

本发明的内容

针对现有的自密封装置的缺点，本发明提供一种重叠阀杆与斜柱螺母机构的可以直接应用到半球阀、两半球阀、闸阀和蝶阀的启闭当中，在启闭时无摩擦阻力且手轮轴间金属自密封的装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种用多级阀杆实现无阻自密封装置的应用，包括阀体，所述阀体内设置有球体或闸板，阀体的顶端设置有阀盖，所述球体或闸板与多级阀杆连接，所述多级阀杆中心阀杆的另一端活动连接有手柄轴，所述手柄轴的另一端固定有弹簧，且手柄轴末端两侧凸出的上表面与阀盖的下表面接触组成自密封装置。

所述多级阀杆由阀杆和螺母组成，阀杆外面装螺母，螺母外面装阀杆而组成的多级阀杆。

所述多级阀杆的第一级为中心轴阀杆的阀杆螺母为细牙，第二级阀杆螺母为粗牙，第三级阀杆为多头牙距。

所述手柄轴与阀盖组成自密封装置是通过焊接连接而成。

所述手柄轴顶端的弹簧用螺母固定，且手柄轴顶端还设置有手柄或手轮。

本实用新型的有益效果：结构简单，无需高精度，加工成本低，密封面无摩擦阻力。阀的内外无漏手轮既省力又省功，省掉阀门支架、降低阀门总高尺寸，有利操作，减轻重量，降低成本。与同类阀门相比，可以提高使用寿命数十倍。

附图说明

图1、本实用新型的两级阀杆斜柱螺母无阻金属自密封半球阀单向球面密封应用结构意图。

图2、本实用新型三级阀杆四级变速无阻闸阀双向平面密封机构应用结构意图。

图3、本实用新型在球面蝶阀上实施的结构意图。

结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本发明方案两级阀杆三级变速金属自密封半球阀，包括阀体1和阀盖11形成一个封闭的形腔。阀盖11是用螺钉旋入中头，为了防止螺纹渗漏用“O”形胶圈15进行密封。阀杆与手柄轴10是断开的，用联轴销9串联，将硬质合金直接堆焊在阀盖11与手柄轴10，密封面16二者的平面上，用磨膏相互研磨，表面光洁度如镜面，硬度为HRC60以上，手柄轴10与阀杆8是断开的，手柄轴10在螺母12与蝶形弹簧13的作用下，密封面16实现预密封，在介质压力的作用下，使密封面16更加有效地自密封，同时在联轴销9的作用下，手柄轴10同样保持静密密封，还可以直接传递动力操作阀杆8，阀杆8为第一级阀杆螺母，牙距为细牙，第二级阀杆7内螺纹牙距为细牙与阀杆8相匹配，外螺纹为多头螺纹与斜柱多头螺母6相匹配，长平链5镶在多头螺母6斜柱上，装在半球4斜孔内与槽对应，当手柄14逆转，通过联轴销9带动第一级阀杆8旋转使第二级阀杆7上升直至与第一阀杆8旋转，使第二阀杆7上升直至与第一阀杆8并紧后，继续逆转直至锥套6上升与第二阀杆斜面17并紧，在长平链5的作用下带动半球4，旋转°，在限位销2的作用下使半球4全开，限位半球旋转，将手柄14的方位刻上记号，为该阀的全开标记；在开启时由于球体4有限位装置，使两级阀杆相互并紧后，球体4可以正反自由旋转90°。在打开时，手柄14顺转球体顺转90°，又由限位销2限位旋转，限位销2通过其接触面3与阀体接触，手柄14继续加力旋转，球体4停止转动，同时使斜柱锥套6快速向下运动，在斜柱与球体斜孔的作用下，球面密封面18与球面阀座21的密封面18接触时，多头螺纹的负荷超过第一级阀杆7螺母并紧的摩擦阻力时，第二级阀杆8自动停止转动，使第一级阀杆7细牙加力旋转2-3圈时，球面密封比压上升直至手柄转到关闭标记为止。使该阀门彻底关闭。阀座21是用粗牙旋入调试，金属密封环(或“O”形胶圈)19与压圈20是靠细牙旋入阀座。防吹出限位销2是从阀体内部装进外面用罩帽22加密封垫后旋紧即可。