[发明专利]除水冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除水冷却器，具体涉及一种用于两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置，在该装置中，一个通道配置在另一个通道里面的，各种介质与通道壁不同的侧面接触。

背景技术

现有技术中，参见图1和图2所示，图1显示了一种冷却降温器，图2显示了一种气水分离器，在图1中，外筒体11’为中空，筒体11’的顶部上开设有出气口112’，底部开设有进气口 113’，外筒体11’内有上下两块隔板12’、13’，上下两块隔板12’、13’将外筒体11’的空腔隔成三个腔，输出腔14’、换热腔15’、输入腔16’，出气口 112’与输出腔14’相连通，进气口 113’与输入腔16’相连通，外筒体11’的侧壁上开设有与换热腔15’相连通的冷却水输入口17’、冷却水输出口18’，两块隔板12’、13’之间有多根支管19’，每根支管19’穿过换热腔15’，并穿透隔板12’、13’，连通输入腔16’和输出腔14’，气体从进气口 113’进入输入腔16’内，然后沿着支管19’上升，同时，从输入口 17’通冷却水进入换热腔15’，在换热腔15’内，冷却水与支管19’内的气体换热，气体降温后，进入输出腔14’，从出气口 112’输出，气体中含有水蒸汽，水蒸汽经冷却降温后，少部分凝结为液态水，大部分随气体输出。在图2中，外筒体21’为中空，外筒体21’的底部开设有出水口 22’，侧壁上开设有气体进  23’和出  24’，外筒体21’内设置不锈钢丝网层25’，由于气体进  23’和出口 24’均位于不锈钢丝网层25’的上方，因此在外筒体21’内设有一管路26’，该管路26’连通气体进口 23’与不锈钢丝网层25’下方的空腔，从图1所示的冷却降温器中输出的气体，通过进口 23’进入管路26，，再通到不锈钢丝网层25’下方的空腔中，该空腔内的气体经不锈钢丝网层25’的过滤除水(气体中所含的水蒸汽在不锈钢丝网层25’上凝结为液态水)，从出口24’输出。综上，目前气体的冷却除水是使用两台装置(先通过冷却降温器，再通过气水分离器)实现的，两台装置所占用的空间大，重量大，生产成本和运输成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集过滤除水与冷却降温于一体的除水冷却器。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种除水冷却器，具有中空的外筒体，所述外筒体内设有上下分隔板，所述上下分隔板将所述外筒体的内腔分隔为三个腔，自上而下依次为气体输出腔、冷却腔、气体输入腔，所述外筒体上开设有与所述冷却腔相连通的冷却液进出口，所述外筒体上还开设有分别与所述气体输出腔、所述气体输入腔相连通的气体输出口和气体输入口，所述上下分隔板之间有至少一根支管，所述支管穿透所述上下分隔板，连通所述气体输入腔和所述气体输出腔，所述外筒体的底部开设有排污口，所述气体输入腔内在所述气体输入口的上方设有过滤除水装置。

所述过滤除水装置包括不锈钢丝网层。

所述气体输入腔内在所述气体输入口与所述排污口之间还设有不锈钢丝网层。

一种除水冷却器，具有中空的外筒体，所述外筒体内设有上下分隔板，所述上下分隔板将所述外筒体的内腔分隔为三个腔，自上而下依次为气体输入腔、冷却腔、气体输出腔，所述外筒体上开设有与所述冷却腔相连通的冷却液进出口，所述外筒体上还开设有分别与所述气体输入腔、所述气体输出腔相连通的气体输入口和气体输出口，所述上下分隔板之间有至少一根支管，所述支管穿透所述上下分隔板，连通所述气体输入腔和所述气体输出腔，所述外筒体的底部开设有排污口，所述气体输出腔内在所述气体输出口的上方设有过滤除水装置。

所述过滤除水装置包括不锈钢丝网层。

所述气体输出腔内在所述气体输出口与所述排污口之间还设有不锈钢丝网层。

由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：当气体从输入口进入输入腔后，一种情况，气体上升，经过滤除水装置除水后，气体进入支管继续上升，在冷却腔内通冷却液，冷却液与支管内的气体换热，气体降温，而后气体进入输出腔内，从输出口输出；另一种情况，气体在进入输入腔后，往下走，进入支管，冷却液与支管内的气体换热，使气体冷却降温，在气体进入输出腔后，经由过滤除水装置除水，然后输出，综上，本发明的除水冷却器均可以完成过滤除水和冷却降温两个功能，一台设备所占用的空间小，重量也轻，生产成本和运输成本显著降低。

附图说明

附图1为现有技术中冷却降温器的剖视图；

附图2为现有技术中气水分离器的剖视图；

附图3为本发明的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。