[发明专利]一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于化纤领域，特别是涉及一种化纤切片输送干燥系统的回转阀的控制方法以及装置。

背景技术

切片的输送是化纤生产的重要环节之一。切片输送干燥系统一般包括进料斗、回转阀、下料斗，回转阀由变频器控制而获得特定的转速，其上端接进料斗、下端接下料斗。由于回转阀转速固定，当遇到纺丝卷绕停位故障或其它减少切片用量时，就会导致料仓满料而使得回转阀停止运转，待料位下降后再重新开启；此外，为了使得在料位满仓时切片不至于结片，须加大循环风机的风量，如此，不仅耗能而且加大了质量控制的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种回转阀的控制方法，采用该方法可自动调节回转阀的下料量，使料仓内的料位始终处于某一恒定位置，避免料仓满料的情况发生。

本发明还要提供一种上述控制方法所采用的装置。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法，该方法包括如下步骤：

(1)、将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；

(2)、在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过光电隔离器将所述信号反馈给变频器；

(3)、在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料位恒定值时，变频器提高回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒定值时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。

所述的控制器优选为可编程控制器。

本发明的另一技术方案是：一种切片输送干燥系统的回转阀的控制装置，该控制装置包括与回转阀的电机相连接的变频器、对料仓内的料位进行感应的料位传感器、输入端与料位传感器的输出端相连接的光电隔离器、控制器，所述的光电隔离器的输出端与变频器的输入端相连接，控制器的输入端与光电隔离器相连接、输出端与变频器相连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

将料仓内的料位高度信号即时反馈到变频器，变频器对信号做出反应：在料位高于某一预先设定的料位值时，降低回转阀的转速，减小下料量，在料位低于某一预先设定的料位值时，提高回转阀的转速，加大下料量，如此，可以避免料仓满料的情况发生，解决了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了产品质量控制的难度。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本发明的功能框图；

其中：1、变频器；2、料仓；3、料位传感器；4、光电隔离器；5、控制器；6、回转阀。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行说明，但不限于这些实施例。

如图1所示，按照本实施例的回转阀的控制装置包括与回转阀6的电机相连接的变频器1、对料仓2内的料位进行感应的料位传感器3、输入端与料位传感器3的输出端相连接的光电隔离器4、控制器5，所述的光电隔离器4的输出端与变频器1的输入端相连接，控制器5的输入端与光电隔离器4相连接、输出端与变频器1相连接。变频器为日本安川F7系列变频器，该变频器具有PID智能调节功能。控制器选择可编程式控制器(PLC)。

一种利用上述装置对回转阀进行控制的方法，包括如下步骤：

(1)、将回转阀6的电机与变频器1相连，利用变频器1来调节回转阀6的转速；

(2)、将料位传感器3安装在料仓2内，即时获得料仓2内料位的信号，然后通过光电隔离器4将获得的信号反馈给变频器1；

(3)、利用所述的可编程控制器5，首先对获得的料位的信号与预设的料位恒定值进行比较，当低于预设的料位恒定值时，控制器将控制变频器提高回转阀的转速以加快下料，当料位高于料位恒定值时，控制器将控制变频器降低回转阀的转速以减慢下料，从而料仓2内的料位始终处于一个相对恒定的位置。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。