[发明专利]改进的装订机机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的装订机机头，属装订机械设备技术领域。 

背景技术

目前，国内生产的各种型号的多头装订机械的装订厚度最大只有4毫米。在国产装订机头中，由于装订机构本身的零件布局限制住了送料长度的调整和运动行程的长短，而零件布局又受到了机头外壳的限制，在装订不同厚度的书本时，要完成全部装订过程，不仅要对装订机头进行调整，以保证机头的正常工作，还要对机器的装订行程进行调整，否则将会出现机头卡机或越位现象，导致机头损坏。也就是说装订厚度范围的大小关键在于装订机头中装订机构的运动行程和机头盖板部件的调整量。美国的M2000型装订机头其最大行程是52mm，机头盖板的调整量仅为4mm，因此它的装订厚度范围仅在0.2-4mm之间。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种装订质量高、装订速度快、装订厚度范围大的改进的装订机机头。 

其技术方案是：一种改进的装订机机头，包括机头外壳，由订钩滑板、订书滑块、作钩滑板、舌形钩、撞块、齿形板、第一和第二压簧及传动碰块构成的订钩滑板部件，由机头盖板、偏心轴、排直机构、钢丝簧、压料板和切刀架构成的机头盖板部件，由支架和成型柱构成的成型柱部件，以及由控制条、调整座、调整螺钉、锁紧螺母构成的控制条部件，其特征在于：所述机头外壳的下部与成型柱之间设有由摆动块、压臂、第三压簧、圆柱、定心轴构成的摆动块部件，摆动块部件中的摆动块以定心轴为第一转动副固定在机头外壳上，并与固定在作钩滑板上的撞块左侧相邻，压臂的上部置于摆动块的导向槽中并由圆柱销连接形成第二转动副，压臂末端的圆柱(14)插入成型柱外端面上开设的径向槽内，压臂的上端与摆动块之间设有第三压簧。 

其技术效果是：由于在机头外壳的下部与成型柱之间设有由摆动块、压臂、 压簧、圆柱、定心轴构成的摆动块部件，故使订钩滑板部件在作上下往复运动时，其上的撞块因上下运动碰撞摆动块侧面，使其往复摆动，置于摆动块导向槽中的压臂随即带动成型柱作左右90°往复转动，且成型柱在摆动块部件中的压簧、压臂和订钩滑板作用下能够实现前后方向的移动，从而有效的保证了装订质量，提高了装订速度；同时，改进后的装订机机头，其订钩滑板部件上下运动的最大行程可达到90mm，机头盖板上下移动的调整量可达到15mm，由于其装订行程大，因此，获得了较大厚度的装订范围，其装订厚度可达到0.2-15mm，满足了对装订厚度的需求；另外，本发明改进的装订机机头，增加的零部件数量少，成本费用低，稳定性好，既可作为装订机械的执行部分，也可作为多种型号的多头装订机械配套使用。 

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图； 

图2是图1的侧视图； 

图3是图2撕去盖板部件后的视图； 

图4是订钩滑板部件结构示意图； 

图5是图4的侧视图 

图6是图5的B-B剖视图； 

图7是控制条部件结构示意图； 

图8是图7的侧视图。 

具体实施方式

如图1-6所示，一种改进的装订机机头，包括机头外壳，由订钩滑板、订书滑块、作钩滑板、舌形钩、撞块、齿形板、压簧和传动碰块构成的订钩滑板部件，由机头盖板、偏心轴、排直机构、钢丝簧、压料板和切刀架构成的机头盖板部件，由支架和成型柱构成的成型柱部件，以及由控制条、调整座、调整螺钉、锁紧螺母构成的控制条部件。机头外壳1的导向槽中活动安装作钩滑板5，订钩滑板4的中部置于作钩滑板的导向槽中，上部挂在订书滑块3的凹槽上，订书滑块与偏心轮末端的装订手20连接。传动碰块18置于作钩滑板上部的横槽中，同时骑在 订钩滑板上。齿形板19由圆柱销26连接在传动碰块的左上平面上，压簧22的左端由固定在作钩滑板上部的撞块10侧面定位，右端顶在传动碰块18的内侧面上。压簧筒25以螺纹方式连接在作钩滑板的底面，筒中的尼龙柱24在压簧23的作用下紧紧顶住订钩滑板的底面，用以增大摩擦力。舌形钩7由圆柱销连接在作钩滑板的圆弧槽中用以托起铁丝。机头外壳的下部与成型柱之间设有由摆动块、压臂、压簧、圆柱、定心轴构成的摆动块部件，摆动块部件中的摆动块11以定心轴2为转动副固定在机头外壳上，并与作钩滑板5上的撞块10左侧相邻，压臂13的上部置于摆动块的导向槽中并由圆柱销27连接形成一个转动副，压臂末端的圆柱14插入成型柱16外端面上开设的径向槽内，压臂的上端与摆动块之间设有压簧12。