[发明专利]超大直径精密检测仪

说明书

技术领域：

本发明涉及一种机械零部件的测量仪器，特别涉及一种用于超大直径的大 批量机械量部件的精密检测仪。

背景技术：

当前机械零部件直径的检测，普遍使用游标卡尺等仪器进行检测，其测量 精度通常受人为因素影响较大，如卡紧力大小、人眼观测位置、卡尺刻度等都 会影响测量精度。当检测较大直径的零件，测量精度更低，测量效率也非常低 下，尤其是对于一些超大直径的零部件，甚至根本无法检测，更不能适应大批 量、超大直径零件的检测。申请人经广泛检索，尚未发现有理想的技术解决方 案。

发明内容：

本发明的目的就是为了克服已有的测量工具存在的不能适应大批量、超大 直径零件检测的缺陷，提供的超大直径精密检测仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超大直径精密检测仪，其特征在于包括以下组成部分：

a、一个长条形的底板；

b、底板上面设置一个仪表固定座，仪表固定座上连接一个测量仪表；

c、底板上面设置一个滑块和一个与滑块配合滑动的滑槽；

d、滑块上设有一个端点定位销，端点定位销的下端穿过滑块以及滑槽至底 板的下面以外；

e、底板的另一端与端点定位销相对的位置设置两个固定定位销，该两个固 定定位销与端点定位销构成测量工件直径的三个基准点。

在上述基本技术方案的基础上，可以有以下进一步完善的技术方案：

在滑块与仪表固定座之间设有弹簧，使滑块在没有与待测工件接触时，不 与测量仪表的探头形成接触配合；

所述的端点定位销、固定定位销的中部分别设有一个支撑环，支撑环的一 面与底板接触配合，测量使用时，依靠支撑环与待测工件端面接触，避免底板 直接接触工件；

在端点定位销、固定定位销下端分别设有一个基准定位环，通过基准定位 环与待测工件接触，其接触面小，方便使用；

在底板上面设置一个凸轮固定座，凸轮固定座中铰接一个杠杆及相连的手 柄，杠杆的一端设有凸轮，凸轮与滑块一端形成接触配合，杠杆与底板上面之 间还设有复位弹簧。通过杠杆及其手柄，使凸轮推动滑块并带动端点定位销脱 离待测工件，方便操作。

本发明的优点在于：可以适应于大批量、超大直径零部件的快速准确测量， 并且操作简单、精度高、尺寸适应范围大。

为了更加详细的说明本发明，下列附图提供了二个最佳实施例。

附图说明：

图1是本发明测量工件外径的结构剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明测量工件内径的结构剖视图；

图4是图3的俯视图；

具体实施方式：

实施例一：如图1、图2所示，本发明提供的一种测量工件外径的超大直径 精密检测仪，其特征在于包括一下组成部分：

一、一个长条形的底板10，其右侧设有较宽的部分10a；

二、底板10上面左侧设置一个仪表固定座2，仪表固定座2上通过螺钉连 接测量仪表1探杆3的套筒部分，通过螺钉调节固定套筒部分的位置，可以适 应测量不同直径的工件测量；

三、底板10上面靠近中部位置设置一个滑块4和一个与滑块4配合滑动的 滑槽18，在滑块4与仪表固定座2之间设有弹簧19，弹簧19的推力始终使滑 块4远离测量仪表1的探头3，使滑块在没有测量工件时，不与测量仪表的探头 形成接触配合；

四、滑块4上用螺钉连接一个端点定位销16，端点定位销16的下端穿过滑 块4以及滑槽18伸至底板10的下面以外。端点定位销16的中部设有一个支撑 环17，支撑环的一面与底板10接触配合、另一面可以与标准环规11(或待测 工件)的端面配合。端点定位销16的下端设有一个基准定位环15与标准环规 11(或待测工件)的圆柱面接触配合。

五、在底板10的另一端设有较宽的部分10a，与端点定位销16相对的位置 设置两个固定定位销12，该两个固定定位销12与端点定位销16构成测量标准 环规11(或工件)直径的三个基准点，即三个基准点直接记录了标准环规11的 直径数据。在测量工件时，通过滑块4与探杆3的顶点接触，在测量仪表1上 反应被测工件直径与标准环规11的差值。