[发明专利]一种墙体保温装饰通用挂板式施工方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，具体地说是一种墙体保温装饰通用挂板式施工方法。

二、背景技术

我国现有建筑数量巨大，全国有约400亿平方米。其中城镇约160亿平方米，既有建筑有99％为非节能建筑，新建筑中节能建筑的比例也较小。目前建筑能耗已超过全国总能源消耗的四分之一，位于国家能源消费比例前列。建筑节能水平远低于发达国家，建筑节能将是21世纪建筑事业发展的一个重点。利用新技术对建筑围护结构进行保温隔热，是建筑节能的主要措施。外墙外保温所具备的保温隔热功能是建筑节能的关键技术，这种技术可以有效解决我国冬夏两季因内外温差而造成的能源损失问题。同时，还可以起到保护主体结构的作用，提高了建筑物使用寿命。

墙体保温材料大多选择发泡塑料板，特别是聚氨酯发泡板，既轻便，导热系数又最低，保温效果好，其次如聚苯板等，板材需预制，体积大、质量轻，运输成本高。矿棉保温效果好还耐火，但形同棉絮，施工困难，往往先加工成矿棉垫或矿棉毯。

墙体保温层施工后要施工面层，或防水，或装饰，或兼而有之。对发泡塑料板材保温层，用聚合物砂浆作防水层，成本高，对矿棉保温层，水泥砂浆无法直接施工，需用玻纤网格布找平后再施工防水层。

如果选择板材作为面层，无论是防水板还是装饰板，施工时，通常是先在墙体上施工龙骨，然后将板材固定到龙骨上构成面层。

面层用的防水和装饰板材有石板材、金属板、如铝板、铝箔、铝塑板、镀锌钢板等、树脂板等，以树脂板的品种最多。

三、发明内容

本发明旨在为建筑物保温装饰提供一种挂板式的施工方法，所要解决的技术问题是无论使用何种保温材料，都可以使用挂板式施工方法施工墙体保温层外的面层。

本挂板式施工方法有两种技术方案。第一种方案适用于树脂发泡保温层，具体方法是首先将挂板通过连接件4固定到墙体上，并使挂板内壁与墙面之间形成空腔，并将空腔两侧面和底面封闭，空腔大小由设计的保温层的厚度确定；然后在三面封闭的空腔内灌注树脂、发泡剂等混合料直接进行树脂发泡构成发泡保温层1，或者装填保温材料如矿棉等构成保温层1，当所述的挂板为防水板或者装饰板(下简称面板)时，便直接构成保温层1上的面层2，如图1所示。

如果面板较薄，如薄铝板、铝箔等，在空腔发泡或装填保温材料过程中易变形，这时由面板和辅助板构成挂板，即通过辅助板3将面板固定后与墙面之间形成空腔。当空腔内的保温层1固化定形后卸下辅助板3，面板便构成保温层1外平整的面层2，如图2所示。

该方案是先固定面层，后成型保温层，为方便叙述，称之为先挂板法。

相对于先挂板法，第二种方案可称之为后挂板法。具体方法是先在墙体上施工保温层1，如保温板、矿棉或矿棉垫等，或者保温浆料如胶粉聚苯颗粒浆料、玻璃微珠浆料等，在施工保温层1的同时在墙体上安装连接件4，当保温层1施工结束后将挂板直接固定在连接件4上。如图3所示。所述的挂板就是直接构成面层2的面板，面板选自防水板或装饰板。

对框架结构的建筑物可构建墙体，具体方法是将角铁、方管、方木等材料通过胀栓、化学锚栓等锚固件将其固到框架四周构成墙体骨架，然后将水泥等板材再固定到骨架上构成墙体，这时就可以使用本挂板式施工方法施工保温层和面层。

本施工方法适用于各种内外墙保温材料上面层的防水或/和装饰施工，不再使用传统的聚合物砂浆和玻纤网格布找平、磨光以及高成本的龙骨工艺，减少工序、节省材料、施工效率高。特别是先挂板法，克服了工厂预制发泡保温板材的无奈和长途运输的烦恼。

四、附图说明

图1是以面板2直接作为挂板的施工示意图。

图2是以面板2和辅助板3构成的挂板施工示意图。

图3是后挂板法施工示意图。

五、具体实施方式

结合附图，以外墙为例，非限定实施例叙述如下：

1、如图1所示，以饰有装饰图案并刷有防水、耐候透明涂料的树脂装饰板直接作为挂板，用相互配合的两只L型连接件4将挂板紧固到外墙体8上，使挂板表面垂直、饰有图案的一面向外，两只L型连接件4之间的连接部位有绝热垫5，防止冷热桥现象导致的热传导影响保温效果；挂板内侧与外墙墙面之间平均间隔50mm，用板条封闭两侧和底面形成三面封闭的空腔，在空腔内预留有锚固钉6，其作用是进一步固定保温层1。

将市售的发泡聚氨酯双组分A和B按比例混合注入或喷涂于空腔内，使之在空腔内发泡膨满整个空腔，在夏季的环境温度下(30～40℃)很快固化，在秋、冬季节可将空腔用热风机对空腔进行预热，以加速固化。固化后构成保温层1，树脂装饰板构成面层2。