[发明专利]一种活塞橡胶圈装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及工装器具，尤其涉及一种活塞橡胶圈装配工装。

背景技术

目前将橡胶圈装配到活塞上采用手工操作，当橡胶圈硬度较高时，操作工装配的力量加大，由于橡胶圈的膨胀率存在差异，操作工借助工具装配时会导致部分橡胶圈轻微损伤，需要拆下重新再次装配，装配效率较低，操作工的劳动强度较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活塞橡胶圈装配工装，使用该种活塞橡胶圈装配工装能提高装配效率，降低操作工的劳动强度。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种活塞橡胶圈装配工装，其包括底板、固定于底板上的活塞放置座、活塞放置座上方的弹力盘、弹力盘下方的回位弹簧、放置于弹力盘上方的放置橡胶圈的导向件、导向件上方的上模架、弹力盘下压件和手动按压机构，所述的上模架固接于手动按压机构上，所述的上模架包括上模板和固接在于上模板下方的橡胶圈下压件，上模板的中部具有一导向件穿过的孔，所述的弹力盘下压件对称地垂直于上模板，弹力盘下压件至上模板中心线的距离大于橡胶圈的直径。

所述的手动按压机构包括手动曲柄、底板边缘位置的销轴、底板上方靠近销轴处的支承座和压缩弹簧，所述的手动曲柄的一端与销轴转动连接，所述的手动曲柄与支承座之间具有压缩弹簧。

所述的导向件由顶杆、圆锥段和与活塞的安装橡胶圈处的上部台阶轴相适应的圆球段组成，圆锥段位于顶杆和圆球段之间，所述的圆球段的底部中央位置具有与活塞顶部相适应的凹腔。

本发明一种活塞橡胶圈装配工装采用这样的结构，能提高装配效率，降低操作工的劳动强度，也能保证活塞橡胶圈装配质量。

附图说明

下面结合附图对本发明一种活塞橡胶圈装配工装作进一步详细地说明：

图1为本发明一种活塞橡胶圈装配工装的结构示意图；

图2为图1所示的导向件的放大示意图；

图3为图1所示的上模架的放大示意图；

在图1、图2、图3中，1、手动曲柄；2、上模架；3、弹力盘下压件；4、橡胶圈；5、弹力盘；6、压缩弹簧；7、支承座；8、销轴；9、底板；10、回位弹簧；11、活塞放置座；12、活塞；13、导向件；14、顶杆；15、圆锥段；16、圆球段；17、凹腔；18、上模板；19、连接杆；20、橡胶圈下压件。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种活塞橡胶圈装配工装包括底板9、支承座7、压缩弹簧6、手动曲柄1、销轴8、上模架2、导向件13、弹力盘5、回位弹簧10和活塞放置座11，手动曲柄1的一端绕着底板边缘位置的销轴8转动，底板9上方靠近销轴8处具有支承座7，手动曲柄1与支承座7之间具有压缩弹簧6，底板9上远离销轴8的位置具有活塞放置座11，活塞放置座11的上方具有弹力盘5，弹力盘5的下方具有回位弹簧10，弹力盘5的顶部中央放置有导向件13，导向件13由顶杆14、圆锥段15和圆球段16组成，圆锥段15位于顶杆14和圆球段16之间，圆球段16的底部中央位置具有凹腔17，凹腔17的形状与活塞顶部相适应，导向件13的底部直径与活塞的安装橡胶圈处的上部台阶轴外径相同，装配时导向件放置在活塞顶端。上模架2由连接杆19、上模板18和橡胶圈下压件20组成，上模板18的中部具有一导向件穿过的孔，橡胶圈下压件20固接在上模板18的下方，连接杆19将手动曲柄1和上模板18连为一体，弹力盘下压件3对称地垂直于上模板18，弹力盘下压件3至上模板中心线的距离大于橡胶圈4的直径。

使用时，操作者首先把橡胶圈4放置到导向件13上，把要装配橡胶圈的活塞12放置到活塞放置座11上，然后手压手动曲柄1的端部，手动曲柄1绕着销轴逆时针转动，上模架2连同弹力盘下压件3向下运动，上模板18下方的橡胶圈下压件按压橡胶圈4，橡胶圈4连同导向件13向下运动，当导向件13放置到活塞12上，导向件13停止运动，橡胶圈4在橡胶圈下压件20的作用力下仍然向下运动，弹力盘下压件3的下端接触到弹力盘5，随着下压的继续，弹力盘5克服回位弹簧的作用力向下运动，橡胶圈4顺着导向件被压到活塞上。

当操作者放弃用力，支承座7上的压缩弹簧6使得手动曲柄1绕着销轴顺时针转动，弹力盘在回位弹簧的作用力下向上运动，当遇到导向件底部时，带动导向件向上运动，直至恢复常态。