[发明专利]利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法无效
| 申请号： | 200910117216.5 | 申请日： | 2009-02-09 |
| 公开（公告）号： | CN101545040A | 公开（公告）日： | 2009-09-30 |
| 发明（设计）人： | 牛庆君 | 申请（专利权）人： | 牛庆君 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06;C22C35/00 |
| 代理公司： | 宁夏专利服务中心 | 代理人： | 赵明辉 |
| 地址： | 737100甘肃省金昌市永昌县河*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 冶炼 电炉 整体 脱氧 还原 生产 合金 化硅铁 方法 | ||
1、一种利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将镍冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；
b、将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保持熔融状态，同时向硅铁中通入氯气从而生成固体残渣以净化除杂；
c、除去固体残渣即可。
2、如权利要求1所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中在步骤c前还需要震荡铁水包3-5分钟，然后静置2-4分钟。
3、如权利要求1所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中在步骤c后还要除去熔融状态硅铁下层占硅铁总重量1-2％的重金属层。
4、如权利要求1所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中在步骤b后还要保温使硅铁保持熔融状态，同时向硅铁中通入氧气从而生成固体残渣以净化除杂，氧气的用量为每吨硅铁0.2-0.5立方米，通气时间为5-10分钟，或向硅铁中通入氧气直至杂质含量符合要求。
5、如权利要求1所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中在步骤b后还要保温使硅铁保持熔融状态，同时向硅铁中通入空气从而生成固体残渣以净化除杂，空气的用量为每吨硅铁1-2.5立方米，通气时间为5-10分钟，或向硅铁中通入空气直至杂质含量符合要求。
6、如权利要求1所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中在步骤b中通入氯气的用量为每吨硅铁0.05-0.125立方米，通气时间为5-10分钟，或向硅铁中通入氧气直至杂质含量符合要求。
7、如权利要求1至6中任意一项所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中使用石墨化碳素材料气体导管伸入该铁水包内以通气。
8、如权利要求1至6中任意一项所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中熔融状态的硅铁是指硅铁温度在1250-1700℃。
9、如权利要求1至6中任意一项所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中步骤e中其它原料是指硅石和还原剂，或石英和还原剂。
10、如权利要求9所述的利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法，其特征在于：其中还原剂采用兰碳、冶金焦、或气煤焦。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于牛庆君，未经牛庆君许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910117216.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：基板载台的传送装置
- 下一篇：一种汽车液体槽车底部卸车装置
