[发明专利]一种马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法

权利要求书

1.一种马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征在于该方法包括以 下步骤：

(1)原料选择：选用马铃薯渣、马铃薯脱醇发酵液和提取马铃薯淀粉后的 马铃薯细胞汁为原料，马铃薯脱醇发酵液有机质含量6～10％，马铃薯细胞汁可 溶性固形物含量2～6％；

(2)微波灭菌：将500～2000g马铃薯渣装入微波炉中，功率900w保持5～ 20min，物料温度达到70～95℃灭菌，取出冷却至15～25℃；

(3)超高压均质：将马铃薯脱醇发酵液连续输入超高压均质机中，压力60～ 250MPa，处理量1.5～2.1L/h，使物料充分均质、分散和乳化；

(4)发酵：在微波灭菌后的马铃薯渣中，按重量百分比添加10～20％超高压 均质后的马铃薯脱醇发酵液和0.5～2％安琪酵母菌，保温25～35℃，发酵3～10 天得到发酵马铃薯渣；

(5)加菌和加酶：空气紫外杀菌15～30min后，按发酵处理后的500～2000g 马铃薯渣加入微生物菌剂0.1～1.0ml，该微生物菌剂中，安琪酵母菌和保加利 亚乳酸菌有效活菌数含量之比为1.5∶0.5，总菌数含量0.2～2.0亿/ml，按物 料量的重量百分比0.1～2.0％加入纤维素酶和0.1～2.0％蛋白酶，均匀混合；

(6)紫外杀菌：取100～1000ml马铃薯细胞汁，置于15～30w的紫外线杀 菌器中，杀菌时间5～30min；

(7)复配：在加菌和加酶处理后的500～2000g马铃薯发酵料中，加入紫 外杀菌处理后的5～30ml马铃薯细胞汁配料，均匀混合复配料；

(8)超声波干燥：将复配料放进超声振荡器中，功率20～100KHz，振荡5～ 30min，脱除水分至含水量20～35％；

(9)造粒：在经超声波干燥后的复配料中，按复配料的重量百分比加入5～ 10％凹凸棒土混合，送入造粒机进行造粒，颗粒直径3.0～4.5mm；

(10)包装：无菌条件下，包装，即得固体生物肥料产品。

2.根据权利要求1所述的马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征 在于所述的步骤(1)中所选用的马铃薯脱醇发酵液有机质含量低于6％时，需要 进行真空浓缩，真空度为0.05～0.08MPa、温度为55～60℃、时间20～120min， 浓缩至马铃薯脱醇发酵液有机质含量达到6～10％。

3.根据权利要求1所述的马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征 在于所述步骤(1)中所选用的马铃薯脱醇发酵液有机质含量高于10％时，需要 加水稀释，稀释至马铃薯脱醇发酵液有机质含量达到6～10％。

4.根据权利要求1所述的马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征 在于所述步骤(1)中所选用的提取马铃薯淀粉后的马铃薯细胞汁，其可溶性固 形物含量低于2％时，需要进行真空浓缩，真空度为0.05～0.08MPa、温度为50～ 60℃、时间20～110min，浓缩至可溶性固形物含量达到2～6％。

5.根据权利要求1所述的马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征 在于所述步骤(1)中所选用的提取马铃薯淀粉后的马铃薯细胞汁，其可溶性固 形物含量高于6％时，需要加水稀释，稀释至可溶性固形物含量达到2～6％。

6.根据权利要求1所述的马铃薯发酵渣生产固体生物肥料的方法，其特征 在于所述上述步骤(1)中所选用的马铃薯渣和马铃薯脱醇发酵液和提取马铃薯 淀粉后的马铃薯细胞汁，由甘薯渣和甘薯脱醇发酵液和提取甘薯淀粉后的甘薯 细胞汁、木薯渣和木薯脱醇发酵液和提取木薯淀粉后的木薯细胞汁、或玉米渣 和玉米脱醇发酵液和提取玉米淀粉后的玉米细胞汁来替代。