[发明专利]液晶取向剂和液晶显示元件

说明书

技术领域

本发明涉及液晶取向剂和液晶显示元件。更具体地说，涉及 即使在液晶显示元件制造的液晶填充工序中采用液晶滴下方式 (ODF方式)时，也能够形成不会出现ODF不匀的液晶取向膜的液 晶取向剂，以及即使进行长时间连续驱动显示品质也不会变差的 液晶显示元件。

背景技术

目前，作为液晶显示元件，已知具有所谓TN型(扭曲向列)液 晶盒的TN型液晶显示元件，其在设置了透明导电膜的基板表面上 形成由聚酰胺酸、聚酰亚胺等形成的液晶取向膜，作为液晶显示 元件用的基板，将两块该基板相对设置，在其间隙内形成具有正 介电各向异性的向列型液晶层，构成夹层结构的盒，液晶分子的 长轴从一块基板向另一块基板连续地扭转90度。并且，还开发了 与TN型液晶显示元件相比能够实现高对比度的STN(超扭曲向列) 型液晶显示元件和视角依赖性小的IPS(面内切换)型液晶显示元 件、VA(垂直取向)型液晶显示元件、视角依赖性小的同时视频画 面高速响应性优良的光学补偿弯曲(OCB)型液晶显示元件。

作为这些液晶显示元件中的液晶取向膜的材料，以前已知聚 酰亚胺、聚酰胺和聚酯等，特别是聚酰亚胺，由于其耐热性、与 液晶的亲和性、机械强度等优良，而被用于很多液晶显示元件中。

而近年来，液晶显示元件的制造工序已取得很大的进步。特 别是与基板的大型化一起所采用的大型基板运送技术和液晶滴下 方式(ODF)等技术已倍受关注。这种ODF方式，是在形成液晶取 向膜的基板上滴下必需量的液晶，使其在真空下与另一块基板贴 合后，将密封液晶的密封剂进行UV固化，使整个面板都填充液 晶的方法，是与一直以来实施的真空注入方式相比，能够大幅缩 短液晶填充工序的工程时间的技术。但是，如果在具有聚酰亚胺 类液晶取向膜的VA型液晶显示元件的制造过程中采用ODF方式， 会出现产生被称作为“ODF不匀”的显示不匀的麻烦。这种现象 被认为是由于液晶取向膜的垂直取向控制力不够而导致的。

为了解决聚酰亚胺类液晶取向膜的这种问题，给出了例如采 用由以高含有比率含有具有长链烷基等疏水性官能团的二胺的二 胺制得的聚酰亚胺的方法(参考专利文献1和2)。该技术被认为是 具有提高垂直取向控制力效果的优良技术，但是出现了损害液晶 取向剂的印刷性的情况。

因此，需要不损害液晶取向剂所需的各种必需性能，特别是 印刷性、能够形成不会产生上述ODF不匀的液晶取向膜的液晶取 向剂，以及显示品质优良的液晶显示元件，特别是即使长时间连 续驱动时画面质量也不会变差的液晶显示元件。

专利文献

【专利文献1】日本特开平9-241646号公报

【专利文献2】日本特开2001-305549号公报

发明内容

本发明的目的是，提供即使在VA型液晶显示元件的制造过程 中采用ODF方式时，也能够形成不会产生显示不匀且显示高垂直 取向控制力的液晶取向膜，并且作为液晶取向剂所需的各种性能， 特别是印刷性优良的液晶取向剂，以及显示品质优异的液晶显示 元件。

本发明进一步的其他目的和优点，可以由以下的说明看出。

根据本发明，本发明的上述目的和优点，第一，由一种液晶 取向剂达成，其包括选自聚酰胺酸及其酰亚胺化聚合物构成的群 组中的至少一种聚合物，该聚酰胺酸使四羧酸二酐与含有下述式 (A)表示的化合物的二胺反应所制得，

(式(A)中，R^I和R^III各自独立地为醚键、硫醚键、酯键或硫酯 键，其中酯键和硫酯键的方向不限，R^II为亚甲基或碳原子数为2～ 10的亚烷基，R^IV为单键、亚甲基或亚乙基，X为具有甾体骨架的 碳原子数为17～40的1价有机基团)。

本发明的上述目的和优点，第二，由具有由上述液晶取向剂 形成的液晶取向膜的液晶显示元件达成。

具体实施方式

本发明的液晶取向剂包括选自聚酰胺酸及其酰亚胺化聚合物 构成的群组中的至少一种聚合物，该聚酰胺酸使四羧酸二酐与含 有上述式(A)表示的化合物的二胺反应所制得。

[聚酰胺酸]