[发明专利]涡旋式压缩机无效
申请号: | 200910117988.9 | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN101782070A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 向井有吾;竹林昌宽;津久井和则;小山昌喜 | 申请(专利权)人: | 日立空调·家用电器株式会社 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02;F04C28/24 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡旋式 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及一种涡旋式压缩机,特别是适用于具有对回旋涡盘施加朝 向固定涡盘的按压力的中间压室的涡旋式压缩机的结构。
背景技术
对于涡旋式压缩机而言,为了降低涡盘卷板前端的泄漏损失,在回旋 涡盘的背面形成中间压室,将回旋涡盘按压在固定涡盘上。若该中间压室 的压力过高,则涡盘卷板前端的滑动损失增加,压缩机效率降低,因此, 需要调整为适度的压力。
作为具有对将回旋涡盘按压在固定涡盘上的力进行调节的机构的涡 旋式压缩机,已知有特开平10-110688号公报(专利文献1)所示的涡旋 式压缩机。该专利文献1的涡旋压缩机,为了调整将回旋涡盘按压在固定 涡盘上的力,在中间压室与吸入室之间设有差压控制阀,将中间压力控制 为在吸入压力上附加一定值的压力,当压缩室内的压力比排出压力大时, 由旁通阀使制冷剂气体从压缩室排出。
专利文献1:日本特开平10-110688号公报
近年来,在室内型空调中表记性能的整年能量消耗效率及在热泵式供 热水机中表记性能的周年供热水效率是贯穿全年的效率表记,因此,涡旋 式压缩机的运转的压力条件存在多个。然而,专利文献1的各实施方式的 涡旋式压缩机中存在以下的问题:在性能要求的多个压力条件中的任一个 压力条件下设定中间压力,但在其他压力条件下的运转时性能发生降低。 即,若设定适合于低压力条件的中间压力,则在高压力条件下运转涡旋式 压缩机时,涡盘卷板前端的滑动损失增大,压缩机效率降低。相反,若设 定适合于高压力条件的中间压力,则在低压力条件下运转涡旋式压缩机 时,涡盘卷板前端的泄漏损失增大,压缩机效率降低。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能够以简单的结构,在全年之间要求保 证性能的多个压力条件下,抑制涡盘卷板前端的泄漏损失以及滑动损失的 增大,从而提高压缩机效率的涡旋式压缩机。
为了实现前述的目的,本发明提供一种涡旋式压缩机,其具有:固定 涡盘,该固定涡盘具有台板和立设在该台板上的涡盘卷板;回旋涡盘,该 回旋涡盘具有台板和立设在该台板上的涡盘卷板,并且通过与所述固定涡 盘啮合来进行回旋运动,而在该回旋涡盘和所述固定涡盘之间形成吸入室 和压缩室;中间压室,该中间压室对所述回旋涡盘施加朝向固定涡盘侧的 按压力;流体流入机构,该流体流入机构使流体流入所述中间压室;以及 流体流出机构,该流体流出机构使所述中间压室的流体向所述吸入室或压 缩室流出,所述流体流出机构具有连接所述中间压室和所述吸入室或所述 压缩室的流体流出路、设于该流体流出路内并调整所述中间压室的压力的 中间压控制阀,其特征在于,所述中间压控制阀响应压力状态的变化而使 对流过所述流体流出路的流体的节流量变化,在低压力状态下,将所述中 间压室的压力控制为适合于该低压力状态的第一压力,在高压力状态下, 将所述中间压室的压力控制为适合于该高压力状态的第二压力。
关于本发明的优选的具体结构例子如下。
(1)所述中间压控制阀具有能够活动地配置于所述流体流出路内并 且与设于所述流体流出路的阀座面抵接的阀体和对所述阀体施加朝向所 述阀座面侧的按压力的弹性体,所述阀体形成有阀连通路,其在所述阀体 与所述阀座面接触的状态下,设定所述第一压力的节流量。
(2)所述阀连通路由设于所述阀体的阀座面侧并将所述阀座面的内 侧和外侧连通的槽构成。
(3)构成所述阀连通路的槽是从所述阀体的中心部沿径方向延伸的 直线状的槽。
(4)所述中间压控制阀具有能够活动地配置于所述流体流出路内并 且与设于所述流体流出路的阀座面抵接的阀体和对所述阀体施加朝向所 述阀座面侧的按压力的弹性体,所述阀座面形成有设定所述第一压力的节 流量的阀连通路。
(5)该涡旋式压缩机适用于热泵式供热水机、室内型空调或冷藏/冷 冻装置用。
〔发明效果〕
根据这样的本发明的涡旋式压缩机,借助简单的结构,在全年之间要 求保证性能的多个压力条件下,能够抑制涡盘卷板前端的泄漏损失以及滑 动损失的增大,从而提高压缩机效率。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的涡旋式压缩机的纵剖面图。
图2是从涡盘卷板相反侧看到的图1的固定涡盘的单体状态的图。
图3是从涡盘卷板侧看到的图2的固定涡盘2的图。
图4是图1的流体流出机构附近的剖面图。
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