[发明专利]冲压装置、金属板制造方法以及液体喷射头的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及冲压装置、金属板制造方法以及液体喷射头的制造方法，特别是适于设有微细贯穿孔的液体喷射头用喷嘴板的制造。

背景技术

例如，通过在较薄的金属板(例如，不锈钢)上开设多个微细直径的贯穿孔来构成用于过滤液体喷射头流道内的液体的过滤器，该液体喷射头通过使压力室内的液体产生压力变动而从喷嘴开口喷射液滴。在金属板上开设贯穿孔的方法例如有基于蚀刻的方法、使用金属模的冲压加工(塑性加工)方法等。

在上述冲压加工的情况下，一般来说提出了如下方法，即：从成为喷嘴板的薄金属板的一个面压入冲头，并将在相反侧隆起的隆起部通过之后的研磨工序去除，由此开设作为喷嘴开口的贯穿孔(例如，专利文献1)。

专利文献1：日本专利文献特开2007-137039号公报。

发明内容

当通过上述的现有金属板加工方法来在薄金属板上开设小孔时，会在孔的开口周边形成环形隆起。

这是因为冲头压入金属板而被冲头推移的金属被挪到孔的周边(所谓的板壁偏离)导致的。于是，为了去除该隆起，需要通过精磨去除该部分以形成平坦面的工序。

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种可抑制冲头打入面的隆起的产生的金属板的冲压装置、金属板制造方法、以及液体喷射头的制造方法。

为了完成上述目的，本发明的冲压装置通过向金属原板打入冲头而进行塑性加工，其特征在于，

在与所述金属原板接触的冲头的外周面中的至少顶端侧的区域具有表面粗糙度比其他区域粗糙的粗糙部。

根据上述结构，由于在通过向金属原板中打入冲头而进行塑性加工的冲压装置中，至少在与所述金属原板接触的冲头的外周面中的顶端侧区域具有表面粗糙度比其他区域粗糙的粗糙部，因此随着冲头向金属板打入，冲头的粗糙部以强大的摩擦力使金属(板壁)向冲头的打入方向移动(挪移)，从而能够使金属(板壁)向冲头的打入方向避开。因此，能够抑制在金属原板的冲头打入面的孔的边缘产生隆起，能够节省去除隆起的工夫。另外，能够防止由于隆起被压板等碾压而微细孔的圆度下降。

另外，在上述结构中优选如下：在比所述粗糙部更靠基端侧的区域具有比该粗糙部平滑的平滑部，并且所述粗糙部的直径小于等于所述平滑部的直径。

根据上述结构，由于在比粗糙部更靠基端侧的区域具有比该粗糙部平滑的平滑部，并且粗糙部的直径小于等于平滑部的直径，因此只要在已有冲头的外周面上再进行使表面粗糙度粗糙的加工，就能够使用已有的冲头。另外，能够仅在冲头的外周面中需要进行粗糙面加工的面上形成粗糙部。

另外，在上述结构中优选如下：将所述冲头插入至所述粗糙部超过与向所述金属原板开始插入冲头的一侧相反侧的面为止。

根据上述结构，由于将冲头插入至粗糙部超过与向金属原板开始插入冲头的一侧相反侧的面为止，因此在金属原板的板厚的范围内，转印了粗糙面部的凹凸形状的条纹(痕迹)难以沿冲头的打入方向形成在金属原板上，并且即使转印了上述条纹(痕迹)，也能够通过用平滑面将该条纹碾平。由此，在金属原板的板厚的范围内即使不去除被转印的粗糙部的凹凸也可形成为平滑的面。

另外，在上述结构中优选如下：在所述冲头上设有从该冲头的顶端朝着基端一侧外径相同的直柱(straight)部，在该直柱部的外周面中的顶端侧的区域形成了所述粗糙部，在比该粗糙部更靠基端侧的区域形成了所述平滑部。

另外，冲头外径中的“相同”是指将粗糙部的粗糙程度的误差也包含在内的外径。

根据上述结构，由于在冲头上设置有从冲头的顶端朝着基端侧外径相同的直柱部，在直柱部的外周面中的顶端侧区域形成有粗糙部，并在比粗糙部更靠基端侧的区域形成有平滑部，因此形成在直柱部上的粗糙部能够可靠地向冲头的打入方向拉引与冲头接触的金属原板，并且平滑部的平滑面被转印到不与粗糙部接触而与平滑部接触的部分的金属原板上，从而可平滑地形成该部分。

另外，在上述结构中优选如下：在所述冲头的比所述直柱部更靠基端的一侧设有直径随着从顶端侧靠向基端侧逐渐扩大的锥形部，在该锥形部的外周面上形成了粗糙部。

根据上述结构，由于在所述冲头的比直柱部更靠基端的一侧设有直径随着从顶端侧靠向基端侧逐渐扩大的锥形部，并在锥形部的外周面上形成有粗糙部，因此当粗糙部挤压金属原板时将金属原板的板壁压向冲头的压入方向，从而能够防止金属原板的板壁向冲头的打入面一侧移动，由此能够进一步可靠地抑制在金属原板的冲头打入面的孔边缘产生隆起。

另外，在上述结构中优选如下：通过梨皮面加工对所述粗糙部进行处理。