[发明专利]轮式工程机械车轮辐板制造工艺及其专用立卷机

权利要求书

1、一种轮式工程机械车轮辐板制造工艺，其特征在于，包括如下工序：

加热 将条料加热到650～750℃，形成加热条料；

卷制 将加热条料送入立卷机，卷制成立向螺旋状坯料；

切断 将螺旋状坯料按预制辐板的规格切断成单件坯料；

压点 将切断后的单件坯料的断口对齐后点焊；

焊接 对点焊后的单件坯料进行焊接，形成辐板闭环形坯料；

精整 对焊接好坯料的尺寸精度进行精整，形成辐板毛坯；

车加工 对辐板毛坯进行车加工，制成辐板成品。

2、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板制造工艺，其特征在于，在所述加热工序之前，还包括如下工序：

备料将钢坯轧制成预制辐板所需规格的型钢条料，该条料长度为18000mm-27000mm，为单个预制辐板周长的12～18倍尺；该型钢条料的端面呈梯形。

3、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板制造工艺，其特征在于，所述加热工序中，利用步进式加热炉进行加热，加热温度为700℃。

4、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板制造工艺，其特征在于，所述卷制工序中，所述型钢条料以立向方式进入卷制机，条料的端面立向螺旋卷制成螺旋状坯料。

5、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板制造工艺，其特征在于，所述精整工序中，通过加热、锻造两个工步，制成符合尺寸要求的辐板毛坯；

具体过程如下：将焊接后的辐板闭环形坯料加热到800～900℃，通过输送辊道传送到摩擦压力机上的锻造模上，进行锻造加工，通过调节摩擦压力机的滑块打击能量来控制辐板的厚度，制成符合尺寸要求的辐板毛坯。

6、一种轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，其特征在于，包括底板及固定在底板上驱动装置和机架，该机架上设置有卷制装置、压紧装置、送料装置及退料装置；

所述卷制装置包括一与支架轴连接的主轴，该主轴一端与卷辊固定连接，另一端与驱动装置轴连接，所述卷辊的一端面上开设有进料槽；所述压紧装置包括一与卷辊相对设置的压紧盘，该压紧盘的一端与中心轴连接，该中心轴与机架连接，中心轴的另一端与压紧油缸连接；所述送料装置包括导料轮，该导料轮下设有纵、横向导轨，该横向导轨与导轨油缸连接；所述退料装置包括一固定在机架上的两个退料油缸，该退料油缸通过同步装置与套在卷辊外的退料盘固定连接。

7、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，其特征在于，还包括精整辊轮装置和托料装置，所述精整辊轮装置包括相对卷辊固定在机架上端的精整辊轮油缸、及与精整辊轮油缸连接的精整辊轮；所述托料装置包括固定在横向导轨上的托料箱，该托料箱一侧壁与翻转油缸连接。

8、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，其特征在于，所述主轴、卷辊、压紧盘及中心轴沿同一轴心布置。

9、根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，其特征在于，所述驱动装置为电机及与电机连接的减速机，该减速机通过联轴器与主轴连接。