[发明专利]基板包装结构

说明书

技术领域

本发明是有关于一种包装结构，特别是有关于一种玻璃基板包装结构。

背景技术

随着半导体及显示器产业技术的发展，平面显示器已广泛地应用于日常生活上。在平面显示器的制程中，由于玻璃基板容易在运送过程中损坏而无法使用，因此显示器产业对于玻璃基板无论在包装或运输上的要求都较为严格。

图1为已知基板包装结构的立体分解示意图。请参照图1，基板包装结构100包括箱体110及盖体120，其中箱体110是由多个侧板112及底板114所构成。这些侧板112是与底板114围成一容纳空间116，用以容置玻璃基板(图未示)。盖体120则是用以盖合在箱体110上。而且，由于容纳空间116的大小于开模制成箱体110时即固定成型，因此单一基板包装结构100仅适用于包装单一尺寸的基板。

然而，随着现今平面显示器的尺寸多样化，厂商必须根据各种不同尺寸的基板而开模制作多种不同尺寸的基板包装结构100。如此一来，不但增加基板包装结构100的模具的开模成本，也会在这些基板包装结构的库存管理上造成相当大的负担。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基板包装结构，以节省基板在包装方面的成本。

本发明提出一种基板包装结构，包括箱体、衬体及盖体。其中箱体包括底板及多个侧板，这些侧板是连接于底板而与底板围成一第一容纳空间。衬体是可拆卸地配置于第一容纳空间内，且其具有高于上述侧板的多个缓冲壁，而这些缓冲壁是在第一容纳空间内沿侧板而与底板围成一第二容纳空间。盖体则是盖合于箱体上方。

在本发明的一实施例中，上述的盖体是嵌套于上述侧板上。

在本发明的一实施例中，上述的衬体更具有多个延伸部，分别从各缓冲壁延伸至上述的侧板上。盖体则是盖合于衬体的这些延伸部上。

在本发明的一实施例中，上述的缓冲壁与延伸部为一体成型。

在本发明的一实施例中，上述的各延伸部是嵌套于其所对应的侧板。举例来说，上述的侧板至少其中之一具有一凸条，而此侧板所对应的延伸部则具有一凹槽。其中，凸条是嵌于凹槽内。

在本发明的一实施例中，上述的各侧板分别具有一定位面，而各缓冲壁分别具有一连接面，其中这些连接面分别与这些定位面连接，且各连接面的轮廓相应于其所对应的定位面的轮廓。举例来说，这些定位面至少其中之一具有一定位槽，而其所对应的连接面则具有一定位凸块，其中定位凸块是嵌于定位槽内。

由于本发明的基板包装结构可根据欲包装的基板的尺寸来更换衬体，且衬体的缓冲壁是高于箱体的侧板，因此不但能够节省基板包装结构的模具制作成本及库存管理成本，更可以具有良好的包装装载率。

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图作详细说明。

附图说明

图1：为已知基板包装结构的立体分解示意图。

图2A：为本发明的一实施例中基板包装结构的立体分解示意图。

图2B：为本发明的一实施例中基板包装结构的剖面示意图。

图3A：为本发明的另一实施例中基板包装结构的立体分解示意图。

图3B：为图3A的基板包装结构沿I-I’线的剖面分解示意图。

附图标号：

100、200、300：基板包装结构

110、210：箱体

112、214：侧板

114、212：底板

116、216：容纳空间

120、230：盖体

211：凸条

217：定位面

218：定位槽

220、320：衬体

222、322：缓冲壁

224：第二容纳空间

232、323：凹槽

321：连接面

324：延伸部

325：定位凸块

327：识别面

具体实施方式

图2A为本发明的一实施例中基板包装结构的立体分解示意图，图2B则为本发明的一实施例中基板包装结构的剖面示意图。请参照图2A及图2B，基板包装结构200包括箱体210、衬体220以及盖体230。其中，箱体210、衬体220与盖体230的材质例如是发泡聚丙烯(Expanded PolypropyleneFoam，EPP)或发泡聚苯乙烯(Expanded Polystyrene Foam，EPS)，但本发明并不以此为限。