[发明专利]一种生产粘胶纤维用漂白浆粕的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产粘胶纤维用漂白浆粕的方法。

背景技术

众所周知，目前浆粕生产多以木材、或棉短绒、或麻皮等为主要原料，经过一系列工艺处理而制得运用于化纤工业的原料--浆粕。因棉短绒、麻皮及木材原料中甲种纤维素含量较高，用于生产化纤用浆粕得率高，生产成本低，生产容易，所得浆粕质量好，也是全世界浆粕生产的主要原料。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种生产粘胶纤维用漂白浆粕的方法，该方法以大麻秆(木质部)为原料，并且采用预水解烧碱法制浆。该方法投资省，能耗小，生产成本低，浆粕得率高，生产效率高，环境友好性强，浆粕可作为化纤工业用的粘胶纤维原料。而且我国大麻秆原料储备丰富，资源拥有量为世界第一；同时大麻秆资源本身属于速生资源，每年一生一伐，大麻秆纤维自身具有抑菌抗菌功效。大麻秆原料经过一定先进工艺技术的处理后，制成的纤维除拥有天然大麻秆的一些特殊功能外，经过人工处理的大麻秆纤维可以达到其它更有利于身体健康的效果。

本发明包括以下内容：

(1)将各类无变质剥皮后的大麻秆原料切短，大麻秆节长度2～5cm，合格率≥95％；

(2)将合格大麻秆原料采用预水解方法进行预处理，预水解条件：液比1∶3～1∶10，时间2～300min，蒸煮温度130～180℃；

(3)将预水解后的原料与化学药液均匀混合，送入蒸煮设备进行蒸煮制浆，蒸煮制浆的条件为：烧碱10～30％，蒽醌0～1％，温度100～200℃，时间60～180min，液比1∶1～1∶10，蒸煮后的浆料要求其KMnO₄硬度为2～10，白度≥20％ISO；

(4)使用浓缩机对蒸煮后的大麻秆浆料进行浓缩，使黑液提取率≥85％；

(5)使用解离设备对经浓缩的浆料进行稀释后疏解，洗涤浆料，洗净后浆料pH值为6～8；

(6)洗净浆料采用筛浆机进行筛选；

(7)筛选后浆料采用次氯酸盐漂白(H)-过氧化氢漂白(P)-次氯酸盐漂白(H)-酸处理(A)(简称H-P-H-A，或H-P-A，或H-A流程进行漂白，并且其化学品用量控制在：氢氧化钠1～40％(Na₂O计)，次氯酸盐1～10％(有效氯计)，过氧化氢0～5％，盐酸0.5～8％；

(8)经过漂白浆料充分洗涤后脱水干燥得漂白大麻秆浆粕。

本发明的优点在于：1.本方法采用了农业副产品大麻秆为原料，充分利用现有资源；2本方法首先对原料进行了预水解以降低成浆粕的聚戊糖、灰分等无用成分的含量；3.本方法制浆过程不采用含硫化合物，对空气无硫污染；4.本方法中浆料漂白采用ECF工艺进行，漂白流程简捷适用，目的在于：保障漂浆白度的情况下尽可能的降低漂白废水的污染负荷，以及减少AOX产生量和无毒性，并且根据不同硬度或需要可以采用不同的漂白工艺，使生产灵活且多样性；实现缩短生产时间，降低水耗和能耗，减少污染，从而达到降低成本和对环境友好的目的。

实施方式

采用本发明所得漂白大麻秆浆粕适合于化纤工业生产粘胶纤维。以下结合实施例对本发明作一个详细说明；

实施例1

本实施例采用原料为风干大麻秆。原料进行切短，规格2～4cm；合格原料采用170℃水解蒸煮60分钟；然后把经过水解的原料蒸煮制浆。蒸煮条件：烧碱用量20％，AQ0.1％，温度170℃，时间120min。蒸煮成浆洗净后筛选。良浆浓缩后漂白，漂白流程为H1EpH2A，H1段条件为：次氯酸盐4％，温度45℃，浓度10％，时间90min；P段条件为：氢氧化钠100g/l，过氧化氢0.1％，温度20℃，浓度8％，时间60min；H2段条件为：次氯酸盐2％，温度45℃，浓度10％，时间60min；A段：盐酸3％，时间60min，温度30℃，浓度5％。所得浆粕白度78％ISO，甲种纤维素含量88％，灰分0.2％，动力粘度7.6mPa.S，反应性能良好，适宜于生产粘胶纤维。

实施例2