[发明专利]彩色滤光片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种彩色滤光片的制造技术，且特别是有关于一种 无需倚赖遮光图案层以形成彩色滤光图案的彩色滤光片及其制造方法。

背景技术

一般液晶显示器的彩色滤光片制程，乃采用三原色(红色、绿色及 蓝色)的彩色光阻经过三道曝光微影制程，以于基板上依序形成彩色滤 光图案，进而完成彩色滤光片的制作。

图1A至1H为绘示公知彩色滤光片的制造流程剖面图。请先参照图 1A，提供一基板110。接着请参照图1B，于基板110上形成多个遮光挡 墙(barricade)120。而后请依序参照图1C及图1D，于基板110上形 成彩色光阻(photo resist)130R’，并对彩色光阻130R’进行一道曝 光微影(photolithography)制程，而于基板110上形成彩色滤光图案 130R。接下来，重复两次上述的曝光微影制程。意即，依序对基板110 上的彩色光阻130G’及130B’进行两道曝光微影制程，以于基板110上 依序形成彩色滤光图案130G及130B，如图1E～图1H所示。至此，彩色 滤光片100得以制作完成。

由上述可知，遮光挡墙120的设置可有效阻隔彩色滤光图案130R与 130G、彩色滤光图案130R与130B以及彩色滤光图案130G与130B，以 避免不同颜色的彩色滤光图案130R、130G及130B发生混色的情形，进 而避免因混色而降低彩色滤光片100的色饱和度。然而，遮光挡墙120 还需具有一定厚度，才能发挥阻隔的效果。因此，传统上，在形成彩色 光阻130R’、130G’及130B’之前，就必需先在基板110上方配置一定 厚度的遮光挡墙120。

此外，彩色滤光图案130R、130G及130B的形成乃是将彩色光阻液 滴在基板上110，接着以旋转涂布(spin coating)或缝隙涂布(slit coating)的方式均匀地将彩色光阻130R’、130G’及130B’涂布于基 板110上。因此，大部分彩色光阻130R’、130G’及130B’会在旋转涂 布或缝隙涂布的过程中被浪费掉，而且彩色光阻130R’、130G’及130B’ 的价格昂贵，这样的制作方式成本较高。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光片，此彩色滤光片具有良好色彩饱和度。

本发明又提供一种彩色滤光片的制造方法，此制造方法无需倚赖遮 光图案层得以形成彩色滤光图案。

本发明再提供一种彩色滤光片的制造方法，此制造方法可降低彩色 滤光图案及遮光图案层的材料消耗。

为具体描述本发明的内容，在此提出一种彩色滤光片的制造方法， 此制造方法包括：首先，于一基板的一侧上形成一疏水性表面。而后， 利用喷墨印刷制程(ink-jet printing，IJP)于疏水性表面上形成多个 彩色滤光图案，其中彩色滤光图案的底面与疏水性表面接触。

在本发明的一实施例中，前述彩色滤光片中的每一彩色滤光图案的 侧表面与相邻的彩色滤光图案的侧表面接触。

在本发明的一实施例中，形成疏水性表面的方法包括对基板的该侧 进行一表面处理制程。在一实施例中，表面处理制程包括化学表面处理 制程。在一实施例中，化学表面处理制程包括表面电浆改质制程或表面 自组装单层(Self-Assemble monolayer)结构化制程。在一实施例中， 表面电浆改质制程是利用氟化碳(CF_x)电浆。

在本发明的一实施例中，彩色滤光片的制造方法还包括形成一遮光 图案层。其中，形成遮光图案层的方法包括：在形成彩色滤光图案之后， 于彩色滤光图案上形成遮光图案层。

在本发明的一实施例中，彩色滤光片的制造方法还包括形成一遮光 图案层。其中，形成遮光图案层的方法包括：在形成彩色滤光图案之前， 于基板的该侧上形成遮光图案层，以使遮光图案层位于基板与彩色滤光 图案之间。

在本发明的一实施例中，彩色滤光片的制造方法还包括形成一遮光 图案层。其中，形成遮光图案层的方法包括：在基板的另一侧上形成遮 光图案层，以使基板位于遮光图案层与彩色滤光图案之间。

在本发明的一实施例中，形成疏水性表面的方法包括：首先提供一 基材，然后在此基材上形成一疏水性平坦层，其中疏水性平坦层具有平 坦的疏水性表面。