[发明专利]一种低耗高效的锅炉烟气脱硫工艺在审
申请号: | 200910119053.4 | 申请日: | 2009-03-19 |
公开(公告)号: | CN101837235A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 高翥 | 申请(专利权)人: | 北京九州美电科技有限公司;高翥 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50 |
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地址: | 100107 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低耗 高效 锅炉 烟气 脱硫 工艺 | ||
1.一种低耗高效的锅炉烟气脱硫工艺,其特征在于使用亚硫酸铵作为脱硫剂,高温烟气经硫铵浓缩塔降温后进入脱硫塔,亚硫铵在塔内循环与烟气中的二氧化硫进行脱硫反应完成脱硫过程,将脱硫后的塔底亚硫铵溶液送入氧化塔内,使亚硫铵充分转化为硫酸铵溶液,而后进入浓缩塔与烟气逆流换热,使硫铵溶液中的水分被蒸发,溶液硫铵浓度由30~35%,提高到45%,达到过饱和,过饱和后即有硫铵晶体析出,含有硫铵晶体的悬浊液经过旋流、过滤,固体经干燥成为成品,液体再返回浓缩塔。烟气温度由130~140℃降低到50~70℃,从而有效地利用了烟气的低位热能。
2.根据权利1所述的锅炉烟气脱硫工艺,其特征在于高温烟气首先进入硫酸铵浓缩塔,使高温烟气温度降低到50~70℃,同时将硫酸铵溶液中的水分蒸发浓缩至过饱和状态,免去了后续的硫酸铵蒸发,硫酸铵溶液的浓度达到45%以上。
3.根据权利1所述的锅炉烟气脱硫工艺,其特征在于脱硫塔内的氨水要过量,使塔内的亚硫酸氢氨全部转化为亚硫酸铵,脱硫塔循环液汽比控制在8~9,塔内的PH值控制在5.8-6.2之间。
4.根据权利1所述的锅炉烟气脱硫工艺,其特征在于从脱硫塔出来的亚硫酸铵溶液与鼓风机鼓入的空气顺流接触进行氧化,塔内并设有四块筛板,从而使溶液与空气接触充分,避免了气体在塔内的偏流现象,提高了氧化率,使亚硫酸铵充分氧化为硫酸铵,氧化塔内硫酸铵的浓度控制在30~35%。
5.根据权利1所述的锅炉烟气脱硫工艺,其特征在于从硫酸铵浓缩塔出来的硫酸铵溶液经旋分器进入过滤器、离心机脱水后再送入螺旋给料机、干燥器进行干燥、包装即为硫铵化肥产品。
6.根据权利5所述的硫铵分离提纯工艺,其特征在于从离心机脱出的溶液中含有45%的硫酸铵,该溶液经泵送回到浓缩塔循环液槽中,再经浓缩,使溶液达到过饱和。
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