[发明专利]一种利用尿素联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺

权利要求书

1.一种以尿素为原料联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其包括如下步骤：

(a)以尿素为原料生产蜜胺；

(b)将步骤(a)中生产蜜胺得到的氨和二氧化碳混合气通入一定量钙镁离子总浓度低于20ppm的氯化钠(NaCl)含量为20～30wt％的盐水中，并控制温度为30～50℃，形成氨含量为7～10wt％的碳酸化氨盐水；

(c)向步骤(b)中制备得到的碳酸化氨盐水中通入一定量的二氧化碳气体，控制反应温度为60～80℃，使得碳酸化氨盐水和二氧化碳反应生成碳酸氢钠；之后进一步降低温度并恒定为15～45℃，得到碳酸氢钠晶体含量为12～22wt％的悬浮浆液；

(d)对(c)所述碳酸氢钠悬浮浆液进行过滤，将得到的碳酸氢钠滤饼于160～250℃进行煅烧，即可制得纯碱；

(e)将步骤(d)中过滤得到的滤液，在步骤(a)中制备蜜胺产生的余热蒸汽作用下，保证滤液所在反应塔内的塔釜温度为100～120℃，塔顶绝对压力为90～105kPa，使得滤液中的碳酸氢铵、碳酸铵以及水合氨分解并逸入气相，在塔顶形成含氨气、二氧化碳以及饱和水蒸汽的混合气，在塔釜内生成氯化铵和氯化钠混合水溶液；将上述氨气、二氧化碳以及饱和水蒸汽的混合气返回步骤(b)中进行处理；

(f)将步骤(e)中得到的氯化铵和氯化钠混合水溶液，在65～165℃及相应温度的饱和压力下，采用低压蒸汽加热多效蒸发技术对氯化铵和氯化钠混合水溶液进行脱水，使得混合溶液首先浓缩析出氯化钠结晶，对上述析出氯化钠结晶的盐浆悬浮液进行过滤分离，将氯化钠和盐清液分离；

(g)设定加热温度为40～110℃，或冷却温度为25～40℃，将步骤(f)中的盐清液进行结晶，过滤分离得到氯化铵。

2.根据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，在所述步骤(a)中以尿素为原料，利用高压液相无触媒合成工艺或者低压气相催化合成工艺生产蜜胺。

3.根据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，所述步骤(b)中的盐水是通过除去盐卤中的钙、镁、硫酸根以及固体悬浮物制备得到的。

4.根据权利要求3所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，利用石灰-纯碱法或石灰-碳酸铵法对盐水或者盐卤进行精制。

5.根据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，所述步骤(b)和(c)中的温度通过冷却水进行控制。

6.据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，将步骤(d)中对碳酸氢钠滤饼进行煅烧时生成的二氧化碳和水蒸汽，经热量回收、洗涤净化和压缩升压后，返回步骤(c)中进行循环利用。

7.据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，步骤(f)中的蒸发温度为65～125℃。

8.据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，步骤(g)中的加热温度为55～85℃，冷却温度为25～38℃。

9.据权利要求1所述的联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，其特征在于，步骤(g)中将分离氯化铵后的清液预热后多次重复步骤(f)，循环分离出其中的氯化铵和氯化钠。