[发明专利]一种真实木强化木地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真实木强化木地板。

背景技术

地板是一种常用的建筑装修材料，其种类繁多，含有木质材料的地板包括实木地板、实木复合地板、强化木地板等。

实木地板是木材经烘干、加工而成，具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点。但其消耗大量的木材，不符合环保的理念，价格也较昂贵。

实木复合地板分三层或多层实木复合地板。三层实木复合地板由表层板、软质实木芯板、和旋切实木底层单板三层实木复合而成，表面辅以UV漆。UV漆表面耐磨性低。

强化木地板属于木材衍生材料，分为耐磨层、装饰层、基材层与防潮平衡层四层。耐磨层为最表层的透明层，其材料是三氧化二铝；装饰层即地板表层的木纹装饰层，一般是电脑印花木纹纸或油墨印花木纹纸；基材层又名中间层，一般是密度板；防潮层是地板背面表层，采用高分子树脂材料，胶合于基材底面，起到稳定与防潮的作用。现有强化木地板的装饰层采用电脑印花木纹纸，属于一种纸纤维。电脑木纹纸的花纹是通过电脑制板用油墨或者其它物质印刷上去的花纹，是有一定规律的人为制作的花纹，同实木皮相比，有着本质的区别。

技术内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种在木皮上膜压三氧化二铝耐磨面的真实木强化木地板，该地板花纹生动，表面强度高，节省木材。

本发明的技术方案是：一种真实木强化木地板，依次由耐磨层、装饰层、基材层与平衡层，其特征在于所述的耐磨层为三氧化二铝膜，装饰层为天然真实木层板。

所述的真实木层板厚度为0.2毫米-2毫米。

本发明真实木强化木地板的优点为：

(1)比油漆面耐磨；

(2)同普通木纹纸地板或者印花地板相比，真实而又自然；

(3)基材比实木更稳定；

(4)若用0.3毫米的木皮厚度与正常规格厚度的实木18毫米单位面积将相比，可节约木材20倍以上。可以说本发明提供的产品具有实木地板的效果，强化木地板的价格，耐磨强度高，花纹真实自然，附着能力强，耐高低温，承受压力强度高，性能稳定，甲醛含量达到国家标准，生产工艺简单，成本低，在节约森林资源的前提下，满足消费者的需要，为后代造福，留下更多的森林资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种真实木强化木地板，包括耐磨层1、装饰层2、基材层3与平衡层4，所述的耐磨层1为三氧化二铝膜，装饰层2为真实木层，厚度为0.2毫米-2毫米。

本发明的工艺过程如下：

一、真实木层的制备

1、选取圆木：圆木要较圆的，以大小头的直径数据接近的为好，这样的圆木出材率要高一些，损料要少一些。

2、圆木的蒸煮，一般木材密度在(400千克每立方米-700千克每立方米)的要蒸煮(2天-6天)左右，若密度在(700千克每立方米-1200千克每立方米)的要蒸煮(6天-10天)左右.蒸煮圆木的温度一般在80℃左右--90℃左右较好.若需要木皮颜色浅一点的，温度在80℃左右好一些，若需要木皮颜色深一点的，温度在90℃左右好一些.

3、圆木刨片，有旋切材和径切材两种。旋切材是将圆木固定在旋切机上旋转而切出的木皮，特点是花纹较大，适用于较薄的木皮，如0.3毫米-0.9毫米的厚度的木皮，效果较好。径切材同样是固定在径切木皮机上，刀具在木材上面一片一片的切出木皮来，适用于0.3毫米-0.9毫米，或者更厚一些的木皮都行。切出的花纹与实木地板花纹接近，花纹较小。

4、切出的木皮用烘干机烘烤，密度小的、比较薄的，一般烘烤30秒左右就行了，若密度较大、较厚一点的木皮，一般要烘烤90秒至15分钟左右，总的来说，以木皮含水率达到6％-10％为最好效果。

5、木皮的选材、切料，根据木皮切出的质量效果，好的切大片的、长片的，不好的材料切出小片的、短片的，同时分色，按规格分类、分品种打包，等待回潮后含水率达到10％左右后再使用。

6、在自己所需要的木皮表面，用稀释剂或者水性物质着色，用较好的色精(如黑色、红色、黄色或者其它颜色)等，进行一定比例的调兑，调出现代家居人们所喜爱的颜色，让着好颜色的木皮自然干或者烘干到含水率10％左右为佳。这样0.2毫米厚度的木皮-2毫米厚度的木皮层就出来了。若需木皮本色，木皮上就不上色，同样可以使用。

7、做好成品的真实木强化木地板，要严格分色打包，而普通强化地板完全可以不分色，同种花色可以直接打包。