[发明专利]一种制备香兰素的方法有效
申请号: | 200910126452.3 | 申请日: | 2006-03-16 |
公开(公告)号: | CN101665420A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 毕新民 | 申请(专利权)人: | 毕新民 |
主分类号: | C07C47/58 | 分类号: | C07C47/58;C07C45/32;C11B9/00 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 | 代理人: | 尹金华 |
地址: | 261041山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 香兰素 方法 | ||
本申请是申请号为200610043309.4的发明专利申请的分案申请,原专利申 请的发明名称为“一种制备2-溴-4-甲基苯酚的方法以及制备香兰素的方法”, 申请日为2006年3月16日。
技术领域
本发明涉及化合物的制备方法,特别是涉及一种制备香兰素的方法。
背景技术
香兰素是一种广谱性香料,广泛应用于食品工业、医药工业和有机合成中。 目前的生产工艺主要为以愈创木酚为原料的乙醛酸法和亚硝化法。《淮海工学院 学报》2000年第3期报导了一种制备香兰素的方法,并对上述工艺的优缺点进 行了评价:亚硝化法产生大量废水,环境污染严重;乙醛酸工艺也存在着含酚 废水问题,其生产成本也比较高,等等。因此寻求一种生产成本较低、消除废 水污染的合成香兰素的新工艺一直是科技工作者奋斗的目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种以2-溴-4-甲基苯酚为原料制备香兰素的新工艺。 用这种工艺生产香兰素时收率较高,生产成本较低,反应后产生的废水可以进 行综合利用而使废水达到“零”排放。
为了实现上述目标,本发明提出的技术方案是按以下步骤制备香兰素:
A、向中压反应釜(耐压2.5MPa)中加入2-溴-4-甲基苯酚1摩尔,烷氧基 金属盐1.0~3.0摩尔,催化剂铜盐0.01~0.1摩尔,助催化剂0~0.05摩尔,在70~125 ℃温度下进行反应;
B、上述反应完成后,将温度降到40℃以下,再向釜内加入钴盐催化剂, 适量的醇溶剂及适量的固体碱;然后向溶液中通入氧气进行氧化反应而制得含 有香兰素的母液;
将上述母液先过滤分出固形物,再蒸馏回收甲醇,然后酸化冷却得到香兰 素的结晶,过滤后将粗品进行减压蒸馏、乙醇水溶液重结晶、蒸馏水重结晶及 干燥后即可制得符合标准的香兰素产品。
上述步骤A中的铜盐催化剂是氧化亚铜、氯化亚铜、溴化亚铜、氧化铜、 氯化铜、溴化铜、乙酸铜、硫酸铜、碱式碳酸铜中的一种,助催化剂是二甲基 甲酰胺或二氧化碳,烷氧基金属盐是甲醇钠的醇溶液、乙醇钠的醇溶液、甲醇 钾的醇溶液或乙醇钾的醇溶液;步骤B中的钴盐是指氯化钴或醋酸钴,醇溶剂 是甲醇或无水乙醇,固体碱是固体氢氧化钠或固体氢氧化钾。
其中“适量”的碱和醇的计算方法是:
加碱量(摩尔)=2-溴-4-甲基苯酚摩尔数的6~7倍-投入的烷氧基金属盐 的摩尔数。
加醇量(毫升)=2-溴-4-甲基苯酚的摩尔数×V(毫升)-烷氧基金属盐醇 溶液中醇的体积(毫升);
式中V=200~1200。
上述方法制得的香兰素为甲基香兰素或乙基香兰素。
分离出香兰素后的母液可以进行综合利用。母液为微酸性废水,每升废水中 约含有氯化钠250g,综合利用的方案可以根据企业的生产条件而制定。一种办 法是将含盐废水送往盐田制盐;另一种方法是将其直接作为化盐用水(如制碱 工业),也可制成工业盐出售。这样经过综合利用后香兰素生产界区内的废水可 达到零排放。
应用本发明制备香兰素的突出优点是:
(1)甲氧基化后不必进行分离处理直接进行氧化反应;节省了设备投资, 降低了原材料及能源消耗,大大降低了生产成本;
(2)提取出香兰素后的母液通过综合利用可使废水达到“零”排放,彻底 解决了香兰素生产中的废水污染问题;
(3)产品收率较高。以对甲酚计制备香兰素的总收率在75%以上,其制备 成本明显低于现行的其他工艺,具有良好的工业应用前景。
具体实施方式
实施例1:
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