[发明专利]流体用阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体用阀，尤指一种可被运用于各种结构的流体用阀的结构创新，本发明主要是于本体的结合环围一体成型包覆有一个或一个以上的金属环；再于上盖或接头的结合环围一体成型包覆一个或一个以上的金属环，如此，当本体与上盖或接头结合后，得以让流体用阀得承受更大流体压力，提高流体用阀的使用寿命，并可以被广泛运用于各式的使用场所。

背景技术

按市售的流体用阀，如图1所示，是以膈膜阀解释习知结构，其包含：本体1，于本体1的内部设一体成型的流体流通孔10，及位于流体流通孔10的中央并设置有凸缘11，利用该凸缘11与阀片搭配运作以启闭阀门，决定流体流通与否。又位于本体1的两侧并设衔接部12，于衔接部12设环围120，利用该环围120与衔接的管件结合。再位于本体1的中央并设上盖2的结合环围14，该结合环围14的内侧设孔140。

上盖2，于上盖2下方设阀片20，前述阀片20的中央与阀杆21连设，且阀片20设环围200，如此得利用固设组件22将上盖2的结合环围23、阀片20的环围200及前述本体1的结合环围14结合为一体，且为让膈膜阀得承受较大压力，乃于上盖2的结合环围23上方设有弧形金属片24，弧形金属片24具有适当的穿孔240得以为前述固设组件22穿过而栓固，再由操作阀杆21以启闭阀片20，即可令阀片20与前述流体流通孔10的凸缘11搭配运作，决定流体流通与否。

惟各式习知流体用阀或阀的结构共同缺点为：前述习知流体用阀上盖2所设的金属片24为弧形状，且须由多片组成，金属片24并无法与上盖结合成一体结构，如前述，流体压力会攻击膈膜阀较脆弱的位置，而阀片20与本体1的结合位置就是被攻击之处，使得习知膈膜阀因为无法承受流体压力而破损，让流体外泄，且前述金属片24暴露于外侧，如果本流体用阀被运用于酸、碱性流体或环境时，金属片24易受酸、碱性流体攻击快速锈蚀，降低膈膜阀的使用寿命与限制可运用的场所。

为此，本发明者，积数十年相关流体用阀的设计、研发与制造经验，特针对前揭习知者的缺点，加以研究而发明本案。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种结构更为强化的流体用阀，让各种结构的流体用阀，如隔膜阀；或由任式隔膜阀；或摆动式隔膜阀；或逆止阀；或蝶阀的本体的结合环围一体成型有金属环；并于其上盖或接头的结合环围亦一体成型有金属环，当本体与上盖；或本体与接头结合后，得以让流体用阀承受更大流体压力，提高其使用寿命与使用场所。

本发明的目的是这样实现的，一种流体用阀，是于本体设流体流通孔，于本体设结合环围，此结合环围一体成型包覆有一个或一个以上的金属环。

本发明的流体用阀，于上盖或接头的结合环围并一体成型包覆一个或一个以上的金属环，如此，当本体与上盖或接头结合后，流体用阀可以承受更大流体压力，提高其使用寿命与使用场所。

本发明的流体用阀，亦得于各式阀的本体两侧的衔接部包覆一或一以上的金属环，再提高流体用阀的使用寿命。

本发明的优点是：当本体与上盖结合后；或本体与接头结合后，得以让流体用阀承受更大流体压力，提高其使用寿命并且可适用的场所更多。

附图说明

图1是习知技术的剖视图。

图2是本发明实施例的隔膜阀侧视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本发明可运用的金属环实施例一的视图。

图5是本发明可运用的金属环实施例二的视图。

图6是本发明另一实施例隔膜阀的剖视图。

图7是本发明实施例由任式隔膜阀的剖视图。

图8是本发明可运用的金属环实施例三的视图。

图9是本发明实施例摆动式隔膜阀的剖视图。

图10是本发明实施例逆止阀的剖视图。

图11是本发明实施例蝶阀的侧视图。

图12是图11的B-B剖视图。

图号说明

本体3、        流体流通孔30、            凸缘31、

衔接部32、     环围320、    金属环33、

结合环围34、   孔340、      金属环35

上盖4、        接头4A、     阀片40、40A、40B、环

围400、        阀杆41、     固设组件42、

结合环围43、   金属环44

具体实施方式