[发明专利]一种湿法成型微孔过滤分离材料及其制备方法与应用有效
申请号: | 200910127510.4 | 申请日: | 2009-03-11 |
公开(公告)号: | CN101530700A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 胡健;王宜;梁云;曾抒姝 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;D21F11/00;D21F13/00;H01M2/16 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 成型 微孔 过滤 分离 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法,其特征在于包括下述操作步骤:
(1)将可原纤化的纤维经打浆处理制备成充分原纤化的纤维原料,所述充分原纤化的纤维原料的加拿大游离度为30~200ml;
(2)充分原纤化的纤维原料在水中分散后得到浆料,并加入粘接纤维,所述充分原纤化的纤维原料与粘接纤维的重量比是100∶1~10∶90;所述粘接纤维是热塑性的单组分纤维或热塑性的皮芯纤维;
(3)将直径为1nm~1μm的颗粒在水中分散均匀,所述颗粒为SiO2、Al2O3、ZrO2或TiO2颗粒;
(4)将步骤(3)的颗粒水分散液与步骤(2)的浆料混合,搅拌均匀,所述颗粒的量为充分原纤化的纤维原料与粘接纤维总重量的0.05%~50%;
(5)上网成形,烘干。
2.根据权利要求1所述的湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述可原纤化的纤维是聚对苯撑苯并噁唑、芳香族聚酰胺、天丝和聚丙烯腈中任意一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法,其特征在于:增加步骤(6)热压成型。
4.根据权利要求3所述的湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)与(6)之间增加以下步骤:浸渍或涂布粘接树脂;所述粘接树脂是丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂。
5.根据权利要求1所述的湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述上网成形是指长网纸机成形、圆网纸机成形、斜网纸机成形或手抄片器成形;每种成形方式可为单层成形或多层成形。
6.一种根据权利要求1~5任一项所述方法制备的湿法成型微孔过滤分离材料。
7.根据权利要求6所述的湿法成型微孔过滤分离材料应用于制备过滤材料、电池隔膜材料、电解电容器纸或双电层电容器隔膜。
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