[发明专利]可制作单层硬碳纤的工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及制作一种单层硬碳纤的工艺。

【背景技术】

碳纤，因其轻便耐用，而且外表美观大方，有很漂亮的纹理，故碳纤越来越受欢迎，其可用于钟表外壳、手饰以及眼镜架上等，使之很时尚。通常，人们所用过的碳纤都是用0.20mm厚的形状比较单一的薄片用胶水粘在另外的物体上，故它所形成的形状比较单一、简单，不能满足现在的市场需求。

【发明内容】

本发明克服了现有技术的单层碳纤形状单一、硬度不够的不足，而提供了加工方法简单、加工效果好、又能加工出各种不同形状的单层的硬碳纤的工艺。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案：

可制作单层硬碳纤的工艺，其特征在于包括有如下步骤：

A、加热：将碳纤薄片加热至柔软的程度；

B、定型：将已经柔软的碳纤薄片放置到已经制造好的模具内，将碳纤薄片压成所需要的形状，之后冷却脱模；

C、注胶：在定型好后的碳纤薄片上利用模具注上一层环氧树脂；

D、固化定型：将环氧树脂加热至50℃，使环氧树脂固化，之后再加热至80～100℃，使环氧树脂完全固化并硬化在碳纤薄片上，这样单层硬碳纤就已成型。

如上所述的可制作单层硬碳纤的工艺，其特征在于使环氧树脂固化的加热时间为90分钟。

如上所述的可制作单层硬碳纤的工艺，其特征在于使环氧树脂硬化的加热时间在45～60分钟。

如上所述的可制作单层硬碳纤的工艺，其特征在于将已成型的单层硬碳纤进行冲切成单个不同的硬碳纤零件，将单个零件进行表面抛光即可。

本发明与现有技术相比具有如下的优点：

由于本发明将单层的带有一定硬度的碳纤薄片加热并将碳纤薄片压成各种不同的硬碳纤零件，解决了人们之前用薄片贴粘不了、并且形状比较复杂的薄碳纤片无法生产等难点，能够有效地提高生产效率解决技术难点等问题。

【附图说明】

图1为单层硬碳纤的立体图；

图2为单层硬碳纤的主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为硬碳纤零件的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图利用具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

可制作单层硬碳纤的工艺，包括有如下步骤：A、加热：将碳纤薄片加热至柔软的程度，一般来说加热至可以将带有一定硬度的碳纤薄片折成各种形状即可。

B、定型：将已经柔软的碳纤薄片1放置事先制造好的模具内，该模具可以压注出各种的不同的非单一面的形状，该形状往往由几个不同的面组成，而并不是由单一的面组成。之后将碳纤薄片压成所需要的形状，之后冷却脱模(如图1所示)；所述碳纤薄片包括有所需要的最终硬碳纤零件3和将多个硬碳纤零件3连接在一起的连接体4。

C、注胶：在定型好后的碳纤薄片注上一层环氧树脂，注环氧树脂时，可以只注碳纤薄片中的硬碳纤零件3的一个上表面，也可以将硬碳纤零件3上、下表面一起注，本实施例是注一个上表面(如图3所示)。

D、固化定型：将环氧树脂加热至50℃，加热的时间约为90分钟，最好是90分钟，80分钟或者100分钟都还行，使环氧树脂完全固化。之后再将环氧树脂加热至80～100℃，加热环氧树脂的时间在45～60分钟，使环氧树脂2完全固化并硬化在碳纤薄片上，这样单层硬碳纤就已成型。

将已成型的单层硬碳纤1进行冲切成单个不同的硬碳纤零件3，将单个硬碳纤零件3进行表面抛光即可，之后应用于产品的表面上作装饰用。